Автоматическая линия упаковки чая в пирамидку и конверт «TC-21»
Продукция: нейлоновые пирамидки с чаем, упакованные в целлофановые конверты
Производительность: 1800-3000 пакетиков в час
Диапазон заполнения: 1 — 10 грамм
Точность дозировки: ± 0,1 грамм
Тип дозатора: 4-головочный электронный весовой дозатор
Упаковочные материалы: Нейлон, Нетканая сетка, ПЭТ, PLA
Ширина нейлона : 120,140,160,180 мм
Размер пирамидки: 50-80 мм (каждый край)
Размер конверта: длина 40-80мм, ширина 60-80мм
Материал: диаметр втулки 77мм, бобина ≤Φ300 мм
Электропитание: 220V, 50 ~ 60Гц,
Мощность: 1,5 кВт
Сжатый воздух: ≥0.6 МПа
Метод герметизации: запайка и резка ультразвуком
Внешняя упаковка: конверт целлофановый 3-х сторонний шов
Производительность: 30 ~ 50 упаковок в минуту
Диапазон измерения Настройка в соответствии с другим продуктом
Размер конверта: длина 90-120мм, ширина 80-100мм
Форма запайки: трехсторонний шов / центральный шов
Электропитание: 220V, 50 ~ 60Hz
Упаковочные материалы: пластиковая пленка, бумага, алюминиевая пленка
Габаритные размеры: 3000мм х 900мм х 2300мм
Вес: 700 кг
Вес с упаковкой: 880 кг

Линия состоит из трех машин работающих совместно. Первая машина — фасует чай в пирамидки с ниткой и ярлычком. Транспортер из контейнеров переносит каждую пирамидку к машине по упаковке в целлофановый конверт. Машина для индивидуальной упаковки пирамидки в целлофановый конверт. Подготовленный для фасовки чай загружают в накопительный бункер. Дозировка порций производится четырьмя весовыми дозаторами. Порции чая перемещаются в зону формирования пирамидки.  Нейлоновая ткань с прикрепленными нитками и ярлычками из рулона подается в зону дозировки. Машина формирует пирамидку с чаем. После формирования пирамидки, они перемещаются ковшами транспортера к упаковочной машине. Из рулонного материала формируется конверт в который автоматически помещается пирамидка с чаем. Готовые упаковки загружаются в картонный ящик внизу машины. Срок годности и номер партии наносит специальный принтер, который идет в комплекте поставки. Необходимые настройки и параметры регулируются оператором на электронной панели управления.

Анализ потребностей предприятия:
Определите ключевые требования к оборудованию например, производительность, тип упаковки, автоматизация процесса.
Учитывайте специфику продукции фито чай в гранулах, требования к упаковке фильтрбумага, а также соблюдение фармацевтических стандартов гигиенические, температурные и влажностные условия.
Прогнозируйте потенциальное расширение производственных мощностей, чтобы оборудование могло расти вместе с объемами производства.
Поиск и отбор производителей:
Проведите предварительный поиск поставщиков оборудования через интернет.
Оцените производителей по следующим критериям:
Наличие опыта в производстве аналогичного оборудования.
Репутация и отзывы других клиентов.
Возможность предоставления оборудования, которое соответствует всем требованиям.
Условия поставки и гарантийные обязательства.
Связь с производителями:
Свяжитесь с потенциальными поставщиками, отправьте запросы с подробным описанием ваших требований тип упаковки, размеры пакетиков, производительность, материал упаковки и т.д..
Ожидайте ответы от производителей, уточните детали, а также условия поставки и сервисного обслуживания.
Убедитесь, что выбранный поставщик сможет предоставить не только оборудование, но и услуги по наладке и обучению персонала.
Оценка предложений:
Изучите полученные ответы от поставщиков, оцените их предложения по следующим критериям:
Стоимость оборудования.
Возможность тестирования оборудования на ваших материалах.
Условия доставки и сроки изготовления.
Наличие технической и сервисной поддержки.
Если возможно, попросите демонстрацию работы оборудования на аналогичных материалах.
Выбор профессионала для консультации:
Если выбор между поставщиками не очевиден, обратитесь к независимым специалистам или консультантам, которые могут предоставить объективную информацию о возможных рисках и преимуществах каждого предложения.
Выберите опытного консультанта, который поможет вам протестировать оборудование и подтвердить его соответствие всем требованиям.
Заключение договора с поставщиком:
После окончательного выбора поставщика и оборудования заключите договор, в котором должны быть четко прописаны:
Цена и условия поставки.
Сроки изготовления и доставки.
Условия тестирования и наладки оборудования.
Права и обязанности сторон.
Условия гарантийного обслуживания и постгарантийного сервиса.
Процесс установки и наладки оборудования:
После получения оборудования обеспечьте его доставку и установку в соответствии с договором.
Проведите наладку оборудования: настройте параметры работы, протестируйте на ваших материалах.
Убедитесь в корректной работе всех узлов машины: подача пакетиков, сварка швов, обрезка и упаковка.
Обучение сотрудников:
Организуйте обучение работников по работе с новым оборудованием.
Проведите инструктаж по соблюдению всех гигиенических и фармацевтических стандартов.
Осуществите тренировку на реальных материалах для отработки всех процессов.
Контроль качества и запуск в производство:
Проведите первый этап тестирования работы оборудования, включая контроль за качеством упаковки и дозировки.
На основании тестирования откорректируйте параметры работы машины, если это необходимо.
После успешной настройки и тестирования приступайте к массовому производству.
Мониторинг работы оборудования:
В течение первых месяцев работы оборудования внимательно следите за его производительностью и качеством упаковки.
Убедитесь, что оборудование работает в соответствии с ожидаемыми стандартами, и оперативно решайте возникающие проблемы.
Периодически проверяйте необходимость в техническом обслуживании и обновлениях.
Оценка результата и корректировка процесса:
Проанализируйте эффективность работы оборудования через 36 месяцев после его запуска.
Оцените производительность, затраты и возможные улучшения в упаковочном процессе.
При необходимости примите решение о модернизации оборудования или расширении производственных мощностей.