Далее, если взять для примера максимальный диаметр готовой таблетки в 4,5 мм, а диаметр внутреннего отверстия 1 мм, то получается, стенка пуансона — 1,75 мм!!!! Возникает сразу куча вопросов — где и как сделать закалку такой трубочки! как ее вообще выточить! и нет никаких гарантий, что при первом же нажатии эта трубочка не лопнет. А она лопнет. Люди ломают пуансоны 20-30 мм в диаметре.

Даже если предположить, что нам (вернее вам) удалось подать качественно порошок в такую матрицу, и спрессовать такую таблетку, то толщина такого кольца в 1,5 мм, и стенками 1,75 мм — чем ее сдвигать то чтобы не поломать ?? Так что прессование таких таблеток возможно только в экструзионном прессе, где шнеком порошок продавливается через отверстие, внутри которого установлен шток, формирующий внутреннее отверстие. Это оборудование часто можно встретить в порошковой металлургии.

Такой пресс есть в Минске в одном месте, и еще одна российская фирма просила меня найти кто бы купил или дал заказы. На таких прессах можно формировать трубочки ваших размеров. Остается только вопрос как их нарезать на нужные вам кольца.

Анализ потребностей:
Определите конкретные требования к оборудованию тип упаковки, производительность, размеры и материалы флаконов.
Установите бюджет и сроки выполнения проекта.
Исследование рынка:
Проведите исследование существующих решений на рынке автоматизации упаковки.
Изучите технологии и производители, предлагающие оборудование, соответствующее вашим требованиям.
Составление списка потенциальных поставщиков:
Составьте список компанийпроизводителей и посредников, предлагающих интересующее оборудование.
Оцените их репутацию и опыт работы на рынке.
Первичный контакт с поставщиками:
Свяжитесь с выбранными компаниями по телефону или электронной почте.
Задайте вопросы о наличии нужного оборудования, условиях поставки и сроках.
Сравнение предложений:
Получите предложения от нескольких компаний и сравните их по критериям: цена, условия поставки, наличие гарантий, качество сервиса.
Обратите внимание на возможность консультаций и технической поддержки.
Проверка информации:
Убедитесь в наличии технической документации, инструкций и гарантийных обязательств у поставщика.
При необходимости обратитесь к отзывам других клиентов о качестве работы и оборудования.
Заключение договора:
После выбора наиболее подходящего поставщика, обсудите все условия и сроки.
Подготовьте и подпишите договор, включающий все ключевые моменты стоимость, сроки поставки, гарантия, техническое обслуживание.
Монтаж и настройка оборудования:
Организуйте доставку и установку оборудования на предприятии.
Проведите тестирование и настройку оборудования совместно с представителем поставщика.
Обучение персонала:
Обучите сотрудников, работающих с новым оборудованием, по его эксплуатации и техническому обслуживанию.
Убедитесь, что у них есть доступ к необходимой документации и поддержке.
Оценка результатов:
После ввода в эксплуатацию, оцените работу нового оборудования.
Соберите отзывы от сотрудников о его функциональности и удобстве в работе.
При необходимости, инициируйте обратную связь с поставщиком для устранения возможных проблем.
Планирование будущих закупок:
На основании полученного опыта, планируйте дальнейшие закупки и модернизации оборудования.
Рассмотрите возможность продолжения сотрудничества с успешным поставщиком для будущих нужд предприятия.