Надёжный сервис, который рекомендуют

Каталог / Archive by Category "Технологии и оборудование для производства порошков"

Технологии и оборудование для производства порошков

Упаковка порошков

7353

4584648
  • Грануляторы
  • Порошки
  • Промышленное производство порошков
  • Порошки для изготовления таблеток
  • Этикетировочная машина для банок
Порошки упаковывают в следующие материалы. Капсулы бумажные. Для их изготовления используются: проклеенная бумага представляет собой целлюлозную массу с наклеенным слоем животного клея. Такая бумага используется в основном для упаковки гигроскопичных и нелетучих порошков; вощеная и парафиновая бумага — это проклеенная бумага, пропитанная воском или парафином. Так как она не пропускает влаги и газов, то применяется для упаковки гигроскопичных веществ (эуфиллина), а также веществ, изменяющихся под действием кислорода воздуха и углекислого газа.

Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

7353

4584650
  • Гранулирование порошков
  • Порошковые материалы
  • Фармацевтические порошки
  • Фармацевтические порошки
  • Фольга для производства блистеров
Технологические свойства порошкообразных лекарственных веществ зависят от их физико-химических свойств. Фракционный (гранулометрический) состав — распределение частиц порошка по размерам. Фракционный состав оказывает определенное влияние на степень сыпучести, следовательно, на ритмичную работу таблеточных машин, на стабильность массы получаемых таблеток, точность дозировки ЛВ, на качественные характеристики таблеток (внешний вид, распадаемость, прочность и др.). Исследования фракционного состава фармацевтических порошков, подлежащих таблетированию, показали, что большинство из них содержит мелкую фракцию (менее 20 мкм) и поэтому обладают плохой сыпучестью. Они плохо дозируются по объему на таблеточных машинах, таблетки получаются неодинаковыми по массе и прочности. Фракционный состав порошков можно изменить с помощью направленного гранулирования, позволяющего получить определенное количество крупных фракций. Гранулированные порошки обычно имеют комковатый вид с относительно равноосной формой и, как правило, содержат большой процент самых мелких частиц (менее 50...

Физико-химические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

7354

4584651
  • Порошки
  • Порошковые материалы
  • Промышленное производство порошков
  • Порошки
  • Этикетировщик этикеток
Форма и размер частиц. Фармацевтические субстанции являются полидисперсными порошками, обладают сложной формой и, как правило, значительной шероховатостью. Порошкообразные лекарственные вещества (субстанции) — это системы, имеющие частицы различных форм и размеров. У многих лекарственных субстанций частицы анизодиаметрические (несимметричные, разноосные). Они могут быть удлиненной формы (палочки, иголки) или пластинчатое (пластинки, чешуйки, листочки). Меньшая часть порошкообразных веществ имеет частицы изодиаметрические (симметричные, равноосные) — это шаровидные образования. Например, в ОАО «Химико-фармацевтический комбинат «АКРИХИН» проводились исследования образцов субстанций, которые показали, что все многообразие форм их кристаллов в плоскостной проекции может быть сведено к нескольким геометрическим фигурам, таким как сферы, плоские пластины (практически не имеющие толщины), объемные пластины, палочки, иголки и призмы. При этом необходимо отметить, что некоторые порошки могут содержать кристаллы разных форм и их фрагменты: например, субстанция ацикловира наряду...

Современные способы сушки порошков

7353

4584649
  • Оборудование для порошков
  • Порошки для таблетирования
  • Порошки для изготовления таблеток
  • Промышленное производство поршков
  • Установка для мойки флаконов
Сушка — процесс удаления влаги из материалов с использованием энергии для испарения влаги и с отводов образующихся паров. Среди различных технологических процессов фармацевтического производства сушка является одним из наиболее значимых операций как на начальных, так и на заключительных стадиях получения фармацевтических продуктов. Процесс сушки необходим прежде всего для удаления влаги из материала и доведения его до заданного регламентом влагосодержания. Например, в процессе производства таблеток полученные высушенные гранулы перед процессом таблетирования должны иметь некоторую влажность, называемую остаточной. Остаточная влажность для каждого таблетируемого препарата индивидуальна и должна быть оптимальной, т.е. при которой процесс прессования протекает наилучшим образом, качество таблеток соответствует требованиям Государственной фармакопее, а прочность -более высокая по сравнению с таблетками, получаемыми из гранул этого же препарата, но с другой степенью влажности. Недосушенные гранулы прилипают к пуансонам...

Сыпучесть и прессуемость порошков

7341

4584521
  • Фармацевтическое изготовление порошков
  • Порошоковая субстанция
  • Производство порошков
  • Оборудование для порошков
  • Фасовочная машина для чая
При таблетировании наиболее важными технологическими свойствами лекарственных веществ являются сыпучесть, прессуемость и сила выталкивания таблеток из матрицы. Сыпучесть (текучесть) - способность порошкообразной системы высыпаться из емкости воронки или течь под силой собственной тяжести и обеспечивать равномерное заполнение матричного канала. Материал, имеющий плохую сыпучесть, может прилипать к стенкам воронки таблеточной машины, через которую материал поступает в матрицу, что нарушает ритм поступления и приводит к колебаниям массы и плотности таблеток. Сыпучесть (текучесть) порошков является комплексной характеристикой, определяемой целым рядом факторов: дисперсностью и формой частиц, влажностью масс, гранулометрическим составом, а также коэффициентами межчастичного и внешнего трения.
1 2
Menu