Дозатор порошков в пластиковые флаконы «PR-15»
Количество наполнителя: 2, 7, 25 грамм
Производительность: 1800 флаконов в час
Точность заполнения: ≤ ± 2%
Способ наполнения: шнековый наполнитель
Источник питания: AC380V / 50Hz
Мощность: 2,4 кВт
Габаритные размеры: 2000мм х 1000мм х 1800мм
Вес: 550 кг
Вес с упаковкой: 800 кг

По транспортерной ленте пустые пластиковые флаконы подаются на вращающийся диск. Ячейки вращающегося диска перемещают флаконы к блоку дозированной подачи порошков или гранул. Машина одновременно заполняет порошком два флакона. Оптические датчики контролируют наличие флаконов. Если нет флакона — нет подачи порошка. Из накопительного бункера крышки подаются на узел укупорки, где совмещаются с флаконами. Завинчивание крышек происходит при механическом зажиме флаконов вращающиеся головами. Готовые флаконы уводятся дополнительной транспортерной лентой. Большое значение придается устойчивости флаконов. Для принятия решения о покупке данного оборудования рекомендуем отправить фотографии и размеры флаконов и крышек.

Анализ потребностей и постановка задач.  Определить требования к оборудованию например, автоматизация процесса, производительность, типы ампул.  Установить критерии выбора например, стандарты GMP, гарантийное обслуживание, цена не является основным фактором. Принять решение по объему производства и графику работы например, односменный режим. Поиск производителей оборудования.  Исследовать рынок поставщиков оборудования для фармацевтики: запросить рекомендации у коллег, изучить онлайн ресурсы и форумы. Выбрать несколько потенциальных поставщиков из разных регионов например, Италия, Китай, Россия.  Запрос информации у производителей.  Написать запросы потенциальным поставщикам с указанием точных характеристик требуемого оборудования. Указать, что оборудование должно быть полностью автоматизировано, обеспечивать заданную производительность и соответствовать стандартам GMP. Получить ответы от производителей и проанализировать предложения. Оценка предложений и общение с поставщиками. Изучить предложения, включая детали технических характеристик, стоимость, сроки поставки, гарантии и поддержку. Оценить качество обслуживания: наличие видеороликов, инструкции, доступность контактов и обратной связи.
Если возможен заказ на изготовление оборудования, уточнить сроки разработки и условия поставки например, предложение компании, которое требует долгого срока разработки. Сравнение и выбор поставщика.  Изучить отзывы о компании, проверить репутацию на рынке и наличие опыта в реализации аналогичных проектов. Убедиться, что выбранная компания имеет достаточно квалифицированный персонал, предлагающий гарантии и сопровождение. В случае, если менеджер компании не проявляет должной оперативности или ответов нет, рассмотреть альтернативных поставщиков.
Заключение договора.  Подготовить и заключить договор с выбранным поставщиком, учитывая все важные условия стоимость, сроки поставки, установка и наладка. Уточнить условия гарантийного обслуживания и возможности дополнительных услуг например, обучение персонала, техническая поддержка. Подготовка материалов для тестирования
Передать производителю необходимые материалы для тестирования например, рулонный материал для ампул, лекарственные растворы. Обеспечить доступ к необходимой информации о характеристиках производственного процесса.
Мониторинг и контроль производственного процесса.  В процессе изготовления оборудования отслеживать его готовность и согласовать изменения, если таковые необходимы. Получить и изучить видеоролики о работе оборудования и документы, подтверждающие его соответствие заявленным характеристикам. Получение оборудования и пусконаладочные работы.  После доставки оборудования провести проверку и настройку пусконаладка. Убедиться в правильности работы оборудования на всех этапах дозирование, герметизация, контроль качества. Провести пробный запуск и оценить результат.
Оценка результатов и принятие решения. Оценить производительность и надежность оборудования на практике. В случае успешной эксплуатации подписать акт приема передачи и продолжить сотрудничество с поставщиком. В случае неудовлетворительных результатов сообщить об этом поставщику для решения возникших проблем. Проконсультироваться с поставщиком по поводу возможности расширения поставок например, аналитического оборудования. Вести регулярный мониторинг работы оборудования, оперативно решая возникающие проблемы, если они возникнут.