Роторно-цилиндрический экструдер состоит из двух цилиндров: первый — вращающийся с отверстиями — гранулирующий, второй — твердый пустой цилиндр, вращающийся навстречу первому.  При продавливании за счет вращения двух цилиндров создается высокое давление, в результате чего получается продукт высокой плотности и определенной длины. Преимущества роторно-цилиндрического экструдера состоят в создании высокого давления при продавливании, создании высокой плотности, определенной длины продукта и в отсутствии застойных зон. Недостаток заключается в трудностях, возникающих при очистке оборудования. Пресс-экструдер применяется при небольшой производительности. Своей конструкцией напоминает таблеточную машину. Экструдер фирмы Niro основан на уникальной технологии продавливания и срезания экструдата при небольшой скорости. Такой экструдер идеален для чувствительных продуктов, которые могут быть повреждены в других, более интенсивных системах.

В экструдере имеется широкий выбор сит разных размеров, через которые проходит продукт для оптимизации диаметра пеллет, их поверхностных характеристик и распределения по размерам.  Такой экструдер может функционировать в непрерывном и периодическом режиме, причем он не имеет застойных зон и значительных задержек продукта. Экструдер занимает малую площадь и легко очищается, что является немаловажным преимуществом. Выбор экструдера может быть сделан с учетом следующих параметров: Принципиальные требования к экструдеру: производительность; занимаемая площадь; энергопотребление. Методы дальнейшей обработки или переработки. В качестве рекомендаций можно выделить следующее: если необходимо получить однородные гранулы, высушиваемые в псевдоожиженном слое, то лучше использовать радиально-продавливающий экструдер; если необходимо получить экструдат высокой плотности с дальнейшей сферизацией, целесообразнее применять роторно-цилиндрический и пресс-экструдер. Масштабируемость.

Определение требований к оборудованию
Сформулировать перечень требований к оборудованию: тип сырья, вид экстрагента, мощность аппарата, производительность, автоматизация, этапы производства смешивание, разделение фаз, регенерация экстрагента.
Согласовать перечень требований с руководством.
Первичный поиск оборудования
Начать поиск оборудования через интернет.
Рассмотреть предложения европейских, азиатских и российских производителей.
Отправить запросы в выбранные компании для получения коммерческих предложений.
Анализ ответов от зарубежных компаний
Оценить ответы от поставщиков. Выявить возможные препятствия отказ от поставок в СНГ, временные задержки, высокие цены.
При возникновении сложностей с зарубежными поставщиками продолжить поиск альтернативных вариантов.
Рассмотрение российских посредников
Если самостоятельный выбор оборудования затруднителен, обратиться к российским посредникам, учитывая такие критерии, как:
Опыт работы на рынке;
Положительные отзывы;
Наличие специалистов по наладке и установке оборудования;
Удобные условия поставки и обслуживание.
Отправить запросы нескольким посредникам.
Выбор надежного партнера
Анализировать ответы от посредников.
Убедиться в компетентности менеджера, проверить, задает ли он уточняющие вопросы по характеристикам оборудования.
Выбрать посредника, который может предложить подходящее оборудование и предоставит помощь в установке и наладке.
Заключение договора
Согласовать выбранный вариант с руководством.
Заключить договор на поставку оборудования с выбранным посредником.
Уточнить сроки производства и поставки оборудования.
Контроль за производством и поставкой
Регулярно получать отчеты о стадии изготовления и тестировании оборудования если возможно.
Проверить видео или фото работы оборудования, чтобы оценить его в действии до поставки.
Приемка и установка оборудования
По прибытии оборудования проверить его целостность и качество материалов например, нержавеющая сталь.
Организовать установку и наладку оборудования совместно со специалистами посредника.
Провести тестовый запуск и убедиться в соответствии оборудования всем заявленным требованиям.
Оценка и анализ результатов
Оценить результат работы оборудования на производстве.
Подвести итоги выбора оборудования и взаимодействия с посредником.
При необходимости задокументировать опыт для дальнейшего использования в случае аналогичных ситуаций.