Автоматическая этикетировочная машина для круглых флаконов «LM-10»
Приводной сервомотор
Производительность: 20-150 этикеток в минуту
Направление работы: Влево или вправо
Скорость конвейера: ≤40 метров в минуту
Точность маркировки: ± 1,0 мм
Внутренний диаметр рулона этикеток: 76 мм
Наружный диаметр рулона этикеток: 350 мм
Размер этикетки: ширина 15-300 мм, длина 15-300 мм
Расход воздуха: 5 кг/см²
Напряжение: 220V, 50HZ
Мощность: 600 Вт
Размер машины: 1800мм х 800мм х 1300мм
Габаритные размеры : 2000мм х 800мм х 1300мм
Вес: 260 кг
Вес с упаковкой: 340 кг

Автоматическая система подачи флаконов по транспортерной ленте. Система включается автоматически и протягивает этикетку из рулона и прижимает этикетку. Компактная структура и простота эксплуатации. Фотоэлектронные элементы контроля, точность этикетирования, функция «нет объекта — остановка», автоматический контроль отсутствующей этикетки. Основная часть этикетировочной машины выполнена из нержавеющей стали SUS304. Возможность использования различных размеров этикеток. Система прижимания этикетки к поверхности флакона позволяет избежать пузырей воздуха. Подача этикеток из рулона шаговым электромотором. При необходимости можно добавить функцию печати серии, номера и даты производства. Оборудование и материалы, используемые при изготовлении из нержавеющей стали и высоколегированных сплавов, отвечают требованиям GMP производства.

Определение требований к оборудованию. Изучить специфику производства и определить технические характеристики необходимого оборудования. Определить параметры флаконов: материал, размер, наличие крышек. Уточнить тип этикеток: размер, способ наклеивания. Рассчитать требуемую производительность оборудования. Выявить дополнительные функции, например, датер для нанесения даты выпуска и срока годности или управление через ЖКИ экран.
Сбор информации по производителям оборудования. Обратиться за рекомендациями к коллегам и знакомым из производственной сферы. Исключить поставщиков с негативной репутацией, например, с частыми задержками поставок или случаями некомплектного оборудования.
Поиск поставщика или посредника. Найти несколько посредников, специализирующихся на поставках оборудования для фармацевтической отрасли. Оценить кандидатов по критериям: опыт работы на рынке, профессионализм менеджеров, качество консультаций, готовность помочь в подборе оборудования, а не просто предложить перечень моделей, а также условия поставки, обслуживания и гарантии.
Консультация с посредником. Провести телефонные переговоры с выбранными поставщиками, чтобы оценить их квалификацию и готовность к индивидуальному подходу. Избрать посредника, который задаст уточняющие вопросы по характеристикам флаконов, производительности, точности маркировки и другим важным аспектам.
Согласование и выбор оборудования. Совместно с посредником подобрать оборудование, соответствующее всем требованиям. Согласовать выбранную модель с руководством предприятия и уточнить условия контракта: сроки поставки, цена, гарантийное обслуживание.
Заключение договора и контроль поставки. Заключить договор на поставку оборудования с указанием всех условий. Поддерживать связь с поставщиком, контролируя этапы подготовки и поставки оборудования.
Монтаж и тестирование оборудования. По прибытии оборудования организовать его монтаж и настройку в соответствии с производственными условиями. Провести тестирование оборудования, чтобы убедиться в его соответствии заявленным характеристикам и проверить качество наклеивания этикеток.
Оценка результатов и обратная связь. Провести оценку эффективности работы оборудования и качества наклеивания этикеток на флаконы. В случае положительного результата оставить положительный отзыв о работе посредника и поставщика оборудования, чтобы поддерживать сотрудничество на будущее.