Полуавтоматическая этикетировочная машина «MT-60»
Скорость маркировки: 20-50 шт/мин
Высота бутылки: 30-200 мм
Диаметр бутылки (макс.): 30 ~ 90 мм
Диапазон длины этикетки: 25-300 мм
Диапазон высоты этикетки: 15-140 мм
Внутренний диаметр ролика самоклеящихся материалов: 76 мм
Максимальный наружный диаметр ролика самоклеящихся материалов: 300 мм
Точность этикетирования: ± 0,5 мм
Питание: 220V, 50/60Гц, 0,2кВт
Потребление сжатого воздуха для принтера: 5 кг/см2 (если добавить кодинг машину)
Габаритные размеры: 650мм, 450мм, 450мм
Вес: 30 кг
Вес с упаковкой: 35 кг

Оператор вручную помещает бутылки на ролики, затем за рычаг прижимает дополнительным роликом. Система включается автоматически и протягивает этикетку из рулона и прижимает этикетку. Компактная структура и простота эксплуатации. Фотоэлектронные элементы контроля, точность этикетирования, функция «нет объекта — остановка», автоматический контроль отсутствующей этикетки. Основная часть этикетировочной машины выполнена из нержавеющей стали SUS304. Возможность использования различных размеров этикеток. Система прижимания этикетки к поверхности коробочки позволяет избежать пузырей воздуха. Подача этикеток из рулона шаговым электромотором. При необходимости можно добавить функцию печати серии, номера и даты производства. Оборудование и материалы, используемые при изготовлении из нержавеющей стали и высоколегированных сплавов, отвечают требованиям GMP производства.

Оценка потребности и анализ требований. Оцените производственные нужды например, тип упаковки, требования к скорости работы, точности нанесения этикеток и другие технические характеристики. Определите, какое оборудование необходимо для автоматизации процесса например, автоматическая этикетировочная машина.
Поиск информации о возможных поставщиках. Используйте личные связи, консультируйтесь с коллегами в смежных областях, чтобы получить рекомендации по надежным поставщикам. Изучите интернет ресурсы, сайты производителей и дистрибьюторов оборудования. Проконсультируйтесь с другими предприятиями, работающими в аналогичной сфере например, фармацевтические компании.
Запрос предложений и технических характеристик. Отправьте запросы на поставку оборудования нескольким компаниям желательно не более 34, указывая точные технические требования и пожелания. Запросите подробные технические характеристики, цену, условия доставки и обслуживания оборудования. Обратите внимание на квалификацию менеджеров и их подход к коммуникации.
Оценка и выбор поставщика. Проверьте репутацию компании, обратите внимание на опыт работы, отзывы других клиентов. Оцените предложения на основе производительности оборудования, его характеристик, сроков поставки и стоимости. Примите решение о том, кто будет вашим основным поставщиком, с учетом всех факторов, включая надежность компании и профессионализм менеджеров.
Детальная консультация и уточнение всех условий. Проведите более подробные переговоры с выбранным поставщиком: уточните детали установки, сроки поставки, гарантии на оборудование и услуги по обслуживанию. Договоритесь о сервисном обслуживании и обучении персонала, если это необходимо.
Заключение договора. Оформите договор с выбранным поставщиком, указывая все технические характеристики оборудования, условия доставки и установки, а также ответственность сторон за выполнение обязательств. Примите все необходимые меры для внесения предоплаты или завершения других финансовых процедур.
Поставка и установка оборудования. Следите за сроками поставки оборудования. Убедитесь, что оно соответствует заказанным характеристикам. Организуйте процесс монтажа и настройки оборудования на производственном участке. Проверьте все технические параметры.
Оценка качества работы оборудования. После установки оборудования проведите тестирование его работы: проверьте производительность, точность наклеивания этикеток и другие ключевые параметры. Убедитесь, что оборудование работает в соответствии с заявленными характеристиками и без сбоев.
Обучение персонала. Обучите сотрудников правильному использованию нового оборудования, настройкам и техобслуживанию. Ознакомьте сотрудников с режимами работы и обеспечьте наличие инструкций.
Регулярное обслуживание и мониторинг работы оборудования. Следите за эксплуатацией оборудования, планируйте регулярное техническое обслуживание. Обратитесь к поставщику для решения возникающих проблем или неполадок.
Оценка эффективности. Через некоторое время после внедрения оборудования оцените его влияние на производительность и качество работы. Примите решение о возможной модернизации или оптимизации процесса на основе полученного опыта.