Наполнители, обладающие хорошей сыпучестью и прессуемостью, используются для прямого прессования. Связующие вещества. Частицы-Большинства ЛВ имеют небольшую силу сцепления между собой, поэтому их таблетирование требует применения высокого давления, которое отчасти является причиной несвоевременного износа пресс-инструмента таблеточных машин (матриц и пуансонов) и получения некачественных таблеток.  Для достижения необходимой силы сцепления при сравнительно небольших давлениях к таблетируемым веществам прибавляют связующие вещества. Их функция заключается в том, что, заполняя межчастичное пространство, они увеличивают контактную поверхность частиц и когезионную способность. Особое значение имеют связующие вещества при прессовании сложных порошков. В процессе работы таблеточной машины они могут расслаиваться, что приводит к получению таблеток с разным содержанием входящих ингредиентов. Применение определенного вида связующих веществ и их количество зависят от физико-химических свойств прессуемых веществ. Функции связующих веществ могут выполнять различные вещества.

Воду применяют во всех случаях, когда простое увлажнение обеспечивает нормальную грануляцию порошкообразной массы. Спирт этиловый используют для гранулирования гигроскопичных порошков, чаще всего тогда, когда в состав массы для таблетирования входят сухие экстракты из растительного сырья — эти вещества с водой и водными растворами образуют клейкую, оплывающую, плохо гранулируемую массу.  Концентрация применяемого спирта обычно тем выше, чем более гигроскопичен порошок. Растворы ВМС применяют для порошков, образующих с водой и спиртом рассыпающиеся, не гранулируемые массы. Связывающая способность определяется не только концентрацией растворов, но и величиной молекул. Связующие вещества вводят в таблетируемую массу двумя способами: сухим и влажным (т.е. в виде порошка и в виде раствора). При влажном гранулировании существует правило: если требуется добавить небольшое количество увлажнителя, то связующие вещества вводят в смесь в сухом виде, если количество увлажнителя большое, то связующее вещество вводят в виде раствора.  Растворимость связующего вещества также оказывает влияние на выбор способа его введения.

Определение потребности в оборудовании
Оценить текущую потребность в замене или обновлении оборудования.
Определить тип оборудования, например, автоматическая упаковочная линия для конкретной продукции например, пенициллиновые флаконы.
Установить основные критерии выбора: производительность, материалы, автоматизация, надежность, требования к сертификации.
Сбор информации о рынке оборудования
Изучить существующие варианты на рынке: провести анализ производителей и поставщиков оборудования, в том числе зарубежных и отечественных.
Подготовить список ключевых требований к оборудованию например, автоматическое управление, материалы, производительность.
Выделить критерии для оценки поставщиков опыт на рынке, отзывы, наличие сертификатов и гарантий.
Связь с производителями и поставщиками
Связаться с производителями и поставщиками оборудования, запросить предложения по техническим характеристикам и стоимости.
Выяснить условия поставки: сроки доставки, таможенное оформление, монтаж, обучение персонала и техническая поддержка.
Оценить профессионализм менеджеров, убедиться, что поставщик понимает специфику задачи.
Отбор потенциальных поставщиков
Оценить предложения от производителей и выбрать тех, кто максимально соответствует заданным критериям.
Провести сравнительный анализ предложений: сроки поставки, условия монтажа, постгарантийное обслуживание, дополнительные услуги видео тестирования, документация.
Проверка и тестирование оборудования
Запросить тестирование оборудования с использованием образцов флаконов и упаковочных материалов, если это возможно.
Провести согласование с руководством по поводу выбранного поставщика и модели оборудования.
Заключение договора
Оформить договор с поставщиком, оговорить все условия: сроки поставки, гарантии, обучение персонала, наличие технической документации и чертежей.
Получить гарантии и технический паспорт на оборудование.
Поставка и монтаж оборудования
Организовать прием оборудования, его монтаж и подключение на производственной площадке.
Провести первичное тестирование оборудования на месте, при необходимости наладить настройки.
Обучение персонала
Обеспечить обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием.
Привлечь поставщика для проведения инструктажа и разъяснения функционала оборудования.
Анализ и контроль работы оборудования
В течение первых недель работы оборудования отслеживать его производительность и надежность.
Оценить эффективность работы оборудования и его соответствие техническим характеристикам, прописанным в договоре.
Планирование на будущее
На основе полученного опыта составить список надежных поставщиков и консультантов для дальнейшей модернизации и закупок.
Оценить необходимость последующих консультаций и возможной закупки другого оборудования для дальнейшего улучшения производственного процесса.