Существует два типа желатина: кислотный — желатин А и щелочной — желатин В, которые отличаются между собой по некоторым физико-химическим свойствам. Обычно в производстве фармацевтических капсул используют смеси желатинов А и В, так как это позволяет получать массы для изготовления оболочек капсул с наиболее оптимальными реологическими характеристиками (в частности, по показателям прочности, вязкости, рН, содержанию железа и др.). Желатин легко и быстро усваивается организмом человека даже при тяжелых нарушениях со стороны желудочно-кишечного тракта, нетоксичен и не оказывает побочных реакций. Характерным свойством желатина (от лат. gelare — застывать) является способность его растворов застудневать при охлаждении, образуя твердый гель. На этом свойстве желатина основано изготовление желатиновых капсул. Для получения стабильной капсульной оболочки в состав желатиновой основы могут входить различные вспомогательные вещества, разрешенные к применению: пластификаторы, пленкообразователи, стабилизаторы, консерванты, корригирующие вещества, красители и пигменты. С целью улучшения структурно-механических свойств и обеспечения соответствующей эластичности, увеличения прочности и уменьшения хрупкости оболочек в состав желатиновой массы вводят пластификаторы. Наиболее популярными пластификаторами являются глицерин, сорбит, ПЭО-400, полиэтиленгликоль, полипропилен, полиэтилен сорбит (3—15%) с оксиэтиленом (4—40 %), гексантропол и др. Для изготовления твердых капсул желатиновая масса должна содержать небольшое количество пластификаторов (0,3—1,0 %), для мягких — их количество увеличивается до 20—45 %.
В ряде случаев желатиновые капсулы становятся более устойчивыми при частичной или полной замене в составе оболочки глицерина сорбитом, ПЭО-400 или другими пластификаторами.
Среди недостатков желатиновых капсул можно отметить их высокую чувствительность к влаге, что требует соблюдения определенных условий хранения капсул. Поэтому иногда на желатиновые капсулы наносят специальные покрытия — пленкообразователи, которые надежно защищают оболочки от действия влаги, в то же время не препятствуя быстрому разрушению их в желудке.

К таким пленкообразователям относятся парааминобензоаты Сахаров и аминопроизводные целлюлозы, улучшающие устойчивость желатиновых капсул к воздействию влаги. Другим способом преодоления влагочувствительности желатиновых капсул является использование зеина или других устойчивых к воздействию влаги пленкообразующих веществ вместо желатина. Для капсулирования сложных составов витаминов японскими исследователями предложен метод получения «двойных» капсул: водорастворимые витамины покрывают пленкой из воскоподобных веществ, а затем гидрофильной пленкой из желатина. Желатиновая масса является благоприятной средой для размножения микроорганизмов. Для обеспечения антимикробной устойчивости оболочек в состав массы вводят консерванты: смесь салициловой кислоты (до 0,12 %) с калия (натрия) метабисульфитом (до 0,2 %), кислоту бензойную и натрия бензоат (0,05-0,1 %), нипагин (0,1-0,5 %)» Чтобы придать капсулам привлекательный товарный вид или предохранить активные вещества от фотохимических реакций, в состав желатиновой массы вводят корригирующие вспомогательные вещества. Иногда в желатиновую основу добавляют ароматизирующие вещества (эфирные масла, эссенции, этил-ванилин 0,1 %), придающие капсулам приятный запах. Добавление сладких веществ (сахарный сироп, сахароза, глюкоза и др.) улучшает вкус капсул и уменьшает неприятное ощущение при проглатывании. В настоящее время все капсулы (за редким исключением) окрашиваются для придания им более эстетичного вида. С этой целью в состав желатиновой массы вводят красители. Разные окрашивания удобны и при выпуске различных наименований препаратов в форме капсул, так как позволяют различать продукцию по цвету. В качестве красителей могут использоваться вещества природного происхождения (карминовая кислота, хлорофилл, бета-каротин и др.), малая токсичность которых позволяет использовать их без ограничений в большинстве стран мира, неорганические пигменты (желтая, красная и черная окись железа, двуокись титана), а также органические красители, разрешенные к медицинскому применению. Количество красителей в одной капсуле, как правило, не превышает 50 мкг. Капсулы, предназначенные для заполнения светочувствительными веществами, должны быть непрозрачными. С этой целью используют замутнители — вещества, позволяющие получить непрозрачные капсулы, благодаря способности образовывать в желатиновой массе устойчивую мелкодисперсную суспензию.

Определение целей и требований проекта
Проанализируйте цели проекта и решите, какое оборудование необходимо например, капсулятор для наполнения желатиновых капсул.
Проконсультируйтесь с экспертами, чтобы понять, какая производительность и технические характеристики оборудования подходят для вашего продукта.
Поиск информации и анализ поставщиков
Начните поиск оборудования через Интернет, ориентируясь на производителей, гарантирующих высокое качество.
Рассмотрите несколько регионов для выбора поставщиков: начните с европейских, затем с азиатских производителей, если это актуально.
Отправка запросов на коммерческие предложения
Свяжитесь с выбранными производителями, запросите подробные характеристики оборудования, уточните условия поставки и возможность поддержки.
Убедитесь, что документация предоставляется на языке, который понимаете вы и ваши специалисты.
Оценка предложений и переговоры с поставщиками
Изучите ответы производителей, проверяя наличие удобных условий поставки, возможности техподдержки и помощи в наладке.
При необходимости попросите консультации у специалиста для оценки технической части предложений.
Поиск альтернатив среди российских поставщиков при необходимости
Если зарубежные варианты не подходят, обратитесь к российским посредникам с проверенной репутацией.
Проведите отбор посредников по критериям: длительность работы, отзывы клиентов, информационная доступность, условия поставки и установки оборудования.
Предварительная консультация со специалистом
Выберите компанию, представитель которой проявляет компетентность, отвечает на ваши вопросы и помогает подобрать подходящую модель.
Проведите согласование с вашим техническим экспертом для окончательного выбора оборудования.
Заключение договора и контроль за процессом изготовления и поставки
Заключите договор с выбранной компанией, четко обозначив сроки и условия поставки.
Поддерживайте контакт с менеджером, отслеживая статус выполнения заказа.
Доставка, установка и наладка оборудования
По прибытии оборудования организуйте его установку, наладку и обучение сотрудников при участии специалистов, если это предусмотрено договором.
Оценка качества оборудования и обратная связь
Убедитесь, что оборудование соответствует требованиям по качеству, производительности и безопасности.
При успешной установке и наладке оборудования оцените результат, запишите контакт менеджера для последующих консультаций и закупок.
Заключение и дальнейшее планирование
Оцените опыт сотрудничества с поставщиком и качество оборудования.
Поставьте цели на будущее, включая дальнейшее развитие производственных мощностей и обращение за консультацией к проверенному специалисту.