В камере на двух параллельных валах установлены шнеки.  Шнеки перемещают и протирают материал через перфорированную пластину, образующую дно рабочей камеры. В роторно-передаточном грануляторе гранулы образуются за счет прессования продукта в пространстве между «пальцами» валков, которые вращаются навстречу друг другу. Длина продукта контролируется благодаря конструкции валков. Преимущества данного гранулятора состоят в высокой скорости продавливания и в контролируемой длине продукта. Недостаток — низкая производительность. В аппарате производства фирмы OYSTAR Huttlin гранулы образуются с помощью центробежной силы, возникающей при вращении лопастей. Через специальные сопла, расположенные в двух местах аппарата, подается гранулирующая жидкость.

Через специальный клапан полученный гранулят удаляется из аппарата. В аппарате имеется фильтр для улавливания мелких частиц материала. Смесители-грануляторы. Обычно операции смешивания и равномерного увлажнения порошкообразной смеси различными гранулирующими растворами совмещают и проводят в одном смесителе. Смешивание обеспечивается за счет энергичного принудительного кругового перемешивания частиц и сталкивания их друг с другом. Процесс перемешивания для получения однородной по составу смеси длится 3—5 мин.  Затем к предварительно смешиваемому порошку в смеситель подается гранулирующая жидкость, и смесь перемешивается еще 3—10 мин. После завершения процесса гранулирования открывают разгрузочный клапан и при медленном вращении скребка готовый продукт высыпается.

Анализ потребности:
Определить технологическую задачу, которая стоит перед компанией в данном случае производство обезболивающего препарата в желатиновых капсулах.
Уточнить требования к оборудованию: производительность например, не менее 300 000 капсул в час, тип капсул желатиновые, параметры вещества порошок, масло и т.д., особенности процесса производства.
Исследование рынка и поиск поставщиков:
Начать с поиска информации о производителях оборудования в интернете.
Оценить возможности европейских поставщиков например, Германия, Нидерланды, изучить их продукцию, условия поставки и стоимость.
Отправить запросы на электронные почты, ожидать ответов от потенциальных поставщиков.
В случае отказа или неудовлетворительных условий например, необходимость личного присутствия, отказ от работы с СНГ продолжить поиск альтернативных вариантов.
Поиск альтернативных поставщиков китайские компании:
Обратиться к китайским производителям оборудования.
Оценить качество общения и поддержку например, переводы документов, сроки ответов на запросы.
Если условия неудовлетворительны например, отсутствие доставки в СНГ, трудности с таможней, рассмотреть другие варианты.
Привлечение профессионалов для помощи в выборе:
Определить необходимость консультации с профессионалом, который сможет оценить качество оборудования, его возможности и осуществить тестирование.
Выбрать надежного посредника с хорошими отзывами и длительным опытом на рынке фармацевтического оборудования.
Обращение к российским посредникам:
Оценить компаниипосредники по следующим критериям:
Длительный период работы на рынке.
Положительные отзывы клиентов.
Удобные условия поставки.
Доступность и качество информации на сайте компании.
Отправить запросы в несколько компаний и оценить ответы скорость, полнота, точность.
Выбрать компанию, которая предоставит квалифицированную консультацию и удобные условия для работы например, помощь с установкой, тестированием, доставкой.
Техническое обсуждение и выбор оборудования:
Совместно с выбранным специалистом провести обсуждение всех технических характеристик: тип капсул, требования к оборудованию, особенности порошка и другие параметры.
Получить детальное описание оборудования, документацию, а также гарантии от поставщика.
Заключение договора на поставку:
После выбора оборудования согласовать с поставщиком условия поставки, установки и технического обслуживания.
Заключить договор на поставку оборудования, оговорив сроки поставки, оплату и условия гарантии.
Мониторинг процесса изготовления и получение отчета:
Следить за процессом изготовления оборудования, получать отчеты о готовности и статусе заказа.
Вести коммуникацию с поставщиком для уточнений по срокам и статусу поставки.
Получение и установка оборудования:
При получении оборудования проверить соответствие заказа.
Организовать транспортировку и установку оборудования в соответствии с договором.
Провести наладку и тестирование работы машины.
Обучение персонала:
Обучить сотрудников работе с новым оборудованием.
Обеспечить техническую поддержку и регулярное обслуживание оборудования.
Оценка результата и улучшение:
После запуска производства оценить эффективность работы оборудования.
При необходимости обсудить с поставщиком возможные улучшения или изменения.