Le viti sono montate su due alberi paralleli nella camera. Le viti si muovono e sfregano il materiale attraverso una piastra forata che forma il fondo della camera di lavoro. Nel pellettizzatore a trasferimento rotante, i pellet si formano premendo il prodotto nello spazio tra le “dita” dei rulli, che ruotano l’uno verso l’altro. La lunghezza del prodotto è controllata a causa del design dei rotoli. I vantaggi di questo pelletizzatore sono l’alta velocità di pressatura e la lunghezza del prodotto controllata. Lo svantaggio è il basso output. Nell’OYSTAR Huttlin, i pellet sono formati dalla forza centrifuga generata dalla rotazione delle lame. Il liquido di pellettizzazione viene alimentato attraverso ugelli speciali situati in due punti della macchina.

Il granulato viene rimosso dalla macchina attraverso una valvola speciale. La macchina è dotata di un filtro per catturare piccole particelle di materiale. Mixer-granulatori. Di solito le operazioni di miscelazione e inumidimento uniforme della miscela in polvere con diverse soluzioni di granulazione vengono combinate e eseguite in un unico miscelatore. La miscelazione è assicurata da una vigorosa miscelazione circolare forzata delle particelle e spingendole l’una contro l’altra. Il processo di miscelazione per ottenere una miscela omogenea dura 3-5 min. Quindi il liquido di granulazione viene immesso nel mixer alla polvere premiscelata e la miscela viene miscelata per altri 3-10 minuti. Al termine del processo di granulazione, la valvola di scarico viene aperta e il prodotto finito viene scaricato ruotando lentamente il raschietto.