Стоит отметить, что при увеличении расхода любой из фаз требуется повышение частоты колебаний для формирования микрокапсул того же размера. Методом экструзии, например, капсулируют различные витамины. В этом случае во внутреннее отверстие формующего устройства подают вазелиновое масло, содержащее витамины. Материалом оболочек служит желатин, нагретый водный раствор которого подают в межтрубное пространство. Вазелиновое масло проходит через отверстие внутренней трубки, попадает в слой раствора желатина, обволакивается пленкой и поступает в окружающую среду с температурой около 5 °С для «застывания» оболочки.

Однако отмечено, что спустя 5 дней на поверхности частиц образуются поры, которые впоследствии увеличиваются в размерах и негативно влияют на сохранность капсулированного вещества. Благодаря относительно высокой экономичности и производительности процесса этим методом инкапсулируют пищевые добавки, ароматизаторы, пробио-тики, ароматические масла, антибиотики, ферменты и другие вещества. В физико-химических методах используется такое явление, как коацервация. Коацервация (от латинского слова acervus, означающего скопление или объединение) — образование в растворе высокомолекулярных соединений капель, обогащенных растворенным веществом. Слияние образующихся капель приводит к разделению системы на два равновесных жидких слоя: слоя с малым содержанием полиэлектролита и слоя с повышенной его концентрацией, называемого коацерватным слоем.

Определить требования к оборудованию:
Уточнить характеристики продукции (тип жидкости, объемы, материалы упаковки).
Установить технические требования (точность дозирования, производительность, автоматизация процесса).
Изучить рынок:

Посетить специализированные выставки, ознакомиться с предложениями на рынке.
Проанализировать оборудование различных производителей, сравнив характеристики и стоимость.
Связаться с поставщиками:

Оценить производителей по их репутации и опыту.
Обратиться к нескольким компаниям, чтобы понять, какой из вариантов наиболее подходит по срокам, стоимости и техническим характеристикам.
Обсудить детали с производителями и выбрать подходящего поставщика:

Согласовать с потенциальными поставщиками все важные аспекты (время поставки, гарантии, обслуживание).
При необходимости проконсультироваться с экспертами или посредниками для выбора наиболее подходящего оборудования.
Оформить договор и заключить контракт:

Заключить договор на поставку оборудования, четко прописав все условия.
Убедиться, что поставка оборудования соответствует заявленным срокам.
Получить и установить оборудование:

Организовать доставку и установку оборудования на предприятии.
Провести тестирование машины на соответствие всем требованиям.
Обучить персонал:

Обучить сотрудников работе с новым оборудованием, уточнив все детали эксплуатации и технического обслуживания.
Запуск производства и контроль качества:

Запустить производство с новым оборудованием, контролируя процесс розлива и укупорки.
Проводить регулярное техническое обслуживание и решать возникшие проблемы оперативно.