Полуавтоматический капсулятор порошка «ITA-012»
Материалы: Сталь нержавеющая AISI 304 и пластик
Производительность: минимум 30 штук за раз
Производительность: максимум 120 штук за раз
Средняя скорость оператора: 1800 капсул в час
Напряжение пользования: 220V, 50-60 Гц
Потребляемая мощность: 80 Вт
Подходит для твердых желатиновых капсул размером: 000,00,0,1,2,3,4,5
Габаритные размеры: 310мм х 380мм х 500мм
Вес: 15 кг
Вес с упаковкой: 20 кг

Полуавтоматическая машина для наполнения твердых желатиновых капсул порошком модель ITA-012 высокого качества изготовлена в Италии. Спроектирована для работы с капсулами в собранном виде. Процесс работы разделен на несколько операций. Ориентирование капсул — используя специальное приспособление, оператор заполняет капсулами пластинах с отверстиями. При этом капсулы размещаются в пластины крышками вверх. Разделение капсул — специальными зажимами половины капсул фиксируются в пластинах. Затем оператор, вручную, группой разъединяет  капсулы. Наполнение капсул — пластину с длинными половинами капсул помещают под ограничительную пластину, которая используется для контроля количества порошка при наполнении. Порошок высыпают на платину заранее рассчитывая дозу на все 400 капсул. Распределение порошка по капсулам производится пластиковым скребком. При необходимости добавить вес дозы в каждую капсулу, используют устройство для прессования. Затем в освободившееся место в капсуле подают дополнительную дозу порошка. Соединение капсул — оператором происходит соединение двух пластин с половинами капсул, после чего происходит процесс защелкивание замка капсулы. Извлечение капсул — после наполнения капсул порошком оператор сжимает руками пластину с готовыми капсулами и происходит выталкивание капсул из отверстий пластины. Затем все операции повторяются с новыми пустыми капсулами. К оборудованию идет подробная инструкция на итальянском и английском языках с иллюстрациями процесса работы.

Определение цели проекта и подготовка к инвестициям
Проведите анализ рынка, чтобы определить, какие виды продукции будут востребованы.
Консультируйтесь с отраслевыми специалистами, чтобы выбрать перспективный продукт например, лекарственный препарат в капсулах.
Определите срок окупаемости и ожидаемую доходность проекта.
2. Консультация с профессионалами
Найдите профильного специалиста или консультанта например, фармацевта или технолога.
Определите перечень оборудования, необходимого для производства в данном случае: оборудование для наполнения желатиновых капсул.
Составьте требования к оборудованию: производительность, качество материалов, автоматизация и т.д.
3. Выбор поставщиков оборудования
Проведите поиск потенциальных поставщиков, используя интернет и профессиональные рекомендации.
Сосредоточьтесь на производителях из стран с высоким качеством продукции например, Европа и оцените опыт сотрудничества с поставщиками.
Составьте список требований к поставщику: наличие сервиса под ключ, возможность доставки, поддержка в вопросах наладки и запуска.
4. Связь с поставщиками и уточнение условий
Направьте запросы нескольким компаниям, указав технические требования, объемы поставок и условия доставки.
При получении ответов обратите внимание на:
Возможность сервисного обслуживания.
Условия таможенного оформления и доставки.
Наличие инструкций и документации на русском или английском языке.
5. Оценка предложения и тестирование
Оцените полученные предложения и выберите наиболее подходящие варианты.
По возможности, отправьте образцы капсул и порошка для тестирования на оборудовании у поставщика.
Попросите предоставить видеозапись или отчет о работе оборудования с вашим образцом.
6. Заключение договора
Обговорите все условия поставки и обслуживания оборудования, включая возможные гарантии, и заключите договор.
Согласуйте график доставки и получения отчетов о ходе изготовления оборудования.
7. Получение и установка оборудования
Примите оборудование, убедившись в его качестве и отсутствии повреждений.
Организуйте процесс наладки и настройки оборудования можно привлечь специалиста, если нет внутреннего эксперта.
Проведите обучение сотрудников для работы с новым оборудованием.
8. Тестирование и запуск производства
Проведите пробное тестирование с использованием вашего порошка и капсул, чтобы убедиться в соответствии производительности и точности оборудования.
Запустите производство и наладьте процесс контроля качества продукции на каждом этапе.
9. Анализ и дальнейшие действия
По завершении этапов установки и запуска проанализируйте эффективность выбранного оборудования.
При необходимости обратитесь к специалисту для дальнейшего расширения или модернизации производства.