Конусный вакуумный миксер с высушиванием продукта «ZG-5»
Объем емкости: 50 литров
Коэффициент загрузки: ≤50%
Расчетное давление в емкости: -0,1 ~ 0,1 Мпа
Рабочее давление: -0,095МПа
Расчетная температура: 0-180℃
Рабочая температура: ≤170℃
Тип источника тепла: горячая вода, пар
Расчетное давление в кожухе: 0,6 Мпа
Рабочее давление: ≤0,5МПа
Расчетная температура: 0~180℃
Рабочая температура: ≤170℃, в соответствии с проектным объемом
Преобразователь частоты, скорость вращения: от 0 до 6 об/мин
Рама и конус из нержавеющей стали SS304

Толщина конусного барабана, кожуха и наружного материала：
Люк (загрузочное отверстие), фланец DN400, DN200,
MOC (Конструкционные материалы) — Q245R, облицованный стеклом.
Материал внутреннего корпуса Q245R, прямой цилиндр δ=12
Материал корпуса isQ235B, прямой цилиндр δ=10 мм,

Конусная изоляционная броня ss304δ=
Полированная пластина толщиной 1,5-2 мм;
Мощность двигателя: 2.2 кВт
Габаритные размеры: 2000х2000х1500 мм
Вес конусного миксера: 650 кг
Вес вакуумного насоса и баков: 200 кг
Общий упаковочный вес: 850 кг

Конструкция внутреннего барабана не имеет мертвого угла, легко моется, точка перегиба — переход на вращение по дуге, минимальный радиус перехода R≥36 мм, внутренняя поверхность эмали обработана тонким шлифованием, что уменьшает собственные дефекты пластины, улучшает качество эмали. Поверхность стеклянной облицовки гладкая, отсутствие пузырьков, точечных отверстий и других дефектов. Толщина магнитного слоя, облицованного стеклом, составляет 0,8 ~ 2 мм, предоставьте отчет об испытаниях толщины слоя, облицованного стеклом. Качество эмали соответствует требованиям HG/ T3684-2011. Стеклянная облицовка обеспечивает отчет об испытаниях физических и химических характеристик. Фарфоровая глазурь Jiangyin Quipu GP-7, нанесенная методом холодного напыления, делает фарфоровый слой прочным и красивым. Снижает риск растрескивания под напряжением. Конструкция и конфигурация крышки впускного и выпускного отверстий конуса Эмалированный фланец впускного отверстия DN450 и внешняя броня приварены и отполированы без зазоров, легко моются без остатка, в соответствии с маркировкой GMP. Материал крышки TA2, Режим открывания — быстрый монтаж на петлях. Выпускной патрубок DN250 с поворотным клапаном из тефлона, коробка передач с поворотным клапаном не полностью исправна. Уплотнения на вакуумном конце сушилки. Вакуумная трубка и материал для сбора пыли TA2; Калибр вакуумной трубки DN40. Форма пылеуловителя и вакуумной трубки: вращаются вместе за цилиндром, относительно статично, без трения, устраняют вторичное загрязнение, размер вакуумного пылеуловителя: φ100 *300 * 1. Крышка вакуумного эжектора расположена горизонтально, а крышка эжектора выполнена в виде половины съемного фланца (подробности см. на чертеже). Динамическая и статическая уплотнительные поверхности расположены на конце вакуумной камеры, и для этого выбрано специальное поворотное соединение нашей компании. Уплотнительная поверхность выполнена из карбида кремния и графита. Уплотнения на стороне источника тепла сушилки. Торцевое уплотнение источника тепла использование специального поворотного соединения с источником тепла, подшипникового типа с плоским уплотнением, axis ss304 может значительно увеличить срок службы поворотного соединения. Все компоненты поворотного соединения завернуты внутрь опоры (место соединения в общей зоне находится снаружи опоры), а вход и выход источника тепла расположены на расстоянии DN20 со стороны опоры. Опора сушилки — стальная направляющая 10# опорной нижней пластины должна быть выполнена с отверстием (вогнутым) для облегчения выгрузки. Основной корпус опоры сварен из швеллерной стали 10# в соответствии с жесткой конструкцией оборудования. Крепление кронштейна покрыто оболочкой из нержавеющей стали 1,5mm ss304, все сварные швы полностью сварены и отполированы, матовая обработка, Ra≤0,8мкм. Корпус крышки кронштейна разъемный, заделывается в наклонную плоскость, а корпус крышки плотно прилегает к раме. Привод сушилки — трансмиссия оборудования разделена на два привода, первый привод — треугольный антистатический ременный привод, второй привод — цепной привод со звездочками. Взрывозащищенный двигатель: мощность двигателя 1,5 кВт. Редуктор: WPA120 8.5 Зубчатая передача: 1 «двухрядная шестерня/цепь 8.6 Приводной шпиндель имеет жесткую конструкцию, фланец приводного вала — φ220, упор подшипника приводного шпинделя — φ80, подшипник — 22216, а посадочное место подшипника — SD222. Электрическое управление и контрольно-измерительные приборы. Установка системы управления на месте установки С регулировкой скорости движения вперед, назад, стоп, ручка управления скоростью. Инвертор, установленный в помещении распределения электроэнергии. Вакуумный стол 1 устанавливается только на крышке люка. Диапазон измерения составляет -0,1-0,1 Мпа. Термометр с цифровым дисплеем установлен на конце вакуумного конца. Длина измерения составляет 1200 мм, а диапазон измерений — 0-180 °C.