Пневматическая настольная блистерная машина «BR-02»
Производительность: 720 блистеров в час
Максимальная площадь блистера: 135×115 мм
Температура регулируемого нагрева: 90-150℃
Время приварки: 3-6 секунд
Давление воздуха: 0.6-0.8 MPa
Расход воздуха: 0.12м³/мин
Напряжение пользования: 220V, 50-60 Гц
Напряжение пользования: 24В AC
Потребляемая мощность: 1000 Вт
Производительность скорость: 2 блистера в минуту
Габаритные размеры: 320 мм х 300 мм х 400 мм
Вес нетто: 21 кг
Вес с упаковкой: 35 кг

Блистерная машинка которая позволяет, используя заранее изготовленные заготовки блистеров, заполнять вручную капсулами прижимать и приваривать слой алюминиевой фольги с помощью сжатого воздуха. Внимание — машинка не формирует блистеры, а только приваривает фольгу к ПВХ заготовке. Заготовки блистеров можно приобрести у нас. Машинка устанавливается на столе. Перед использованием клиент должен заказать у производителя блистерную матрицу по своему дизайну, и готовые заготовки пустых блистеров. Вручную необходимо поместить пустой блистер в блистерную форму, заполнить таблетками или капсулами все ячейки, накрыть алюминиевой фольгой сверху. Переместить алюминиевую форму внутрь, включить регулятор температуры и установить нужную температуру нагрева, затем пневматическая система прижмет и удержит фольгу приваривая ее к блистеру ПВХ. После паузы необходимо извлечь блистерную форму и достать готовый блистер. Качество приварки соответствует промышленным вариантам автоматических блистерных машин. Требуется наличие сжатого воздуха или воздушного компрессора.

Анализ потребностей и технических требований
Определите задачи, которые должно выполнять оборудование, включая производительность, типы упаковки блистер, форматы капсул и таблеток.
Составьте требования к материалам например, нержавеющая сталь, ЖКИ экран, условиям эксплуатации и обязательным характеристикам например, автоматическое управление, защита от внешних факторов.
Оценка существующего оборудования
Проведите анализ состояния текущего оборудования, выявите морально и технически устаревшие элементы.
Определите приоритетные единицы для замены на основе текущей производительности и частоты поломок.
Поиск поставщиков и оценка вариантов
Составьте список потенциальных поставщиков оборудования, основываясь на их опыте в поставках фармацевтического оборудования и репутации на рынке.
Свяжитесь с каждым поставщиком для получения информации о продукции, условия поставки, возможность кастомизации и сроках изготовления.
Рассмотрите компании, обеспечивающие полное сопровождение: доставка, таможенное оформление, монтаж, предоставление документации.
Оценка предложений и консультация с профессионалами
Соберите и сравните полученные предложения, включая стоимость, сроки поставки и наличие послепродажной поддержки.
При необходимости проконсультируйтесь с профессионалами в области фармацевтического оборудования для получения рекомендаций.
При отсутствии подходящих предложений среди прямых производителей, рассмотрите варианты через проверенных посредников с подтвержденным опытом работы.
Проведение тестирования и согласование с руководством
Запросите тестирование оборудования или демонстрацию работы на видео, если оно уже готово для поставки.
Уточните технические характеристики, согласуйте выбранный вариант с руководством предприятия, особенно в части затрат и потенциальной выгоды от нового оборудования.
Заключение договора
Убедитесь в наличии всех необходимых документов: технический паспорт оборудования, чертежи, инструкции по эксплуатации.
Согласуйте условия гарантии, возможность технической поддержки и сроки поставки.
Заключите договор, включающий требования к качеству оборудования и сроки выполнения работ.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
По прибытии оборудования проведите его установку и настройку совместно с техническими специалистами.
Протестируйте оборудование с использованием производственных материалов ПВХпленка, алюминиевая фольга, таблетки, капсулы.
Убедитесь в соответствии производительности и других заявленных характеристик.
Обучение сотрудников и документирование
Проведите обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием, включая ознакомление с управлением через ЖКИ экран.
Обеспечьте наличие полной документации по эксплуатации и техническому обслуживанию для упрощения дальнейшей работы.
Оценка результатов и постоянный мониторинг
Периодически оценивайте работу оборудования в рамках производственного процесса.
Фиксируйте данные о производительности, а также возможные проблемы или потребности в ремонте для анализа эффективности новой техники.