Автоматическая картонажная машина «SJP-12H»
Максимальная скорость упаковывания: 120 коробок/мин
Размеры блистерных пластин: >40×35×3.5 мм, <150×87×50 мм
Размеры флаконов: >Φ25×60 мм, <Φ50×150 мм
Размеры коробок:
Мин. — 65×35×12 мм
Макс. — 155×90×55 мм
Толщина картона: 250~350 гр/м2 (в соответствии с размером коробки)
Толщина листка-вкладыша: 40×100 гр/м2
Размер развернутого листка-вкладыша: 70×150~210×290 мм
Размер сложенного листка-вкладыша: 70×20~210×30 мм
Мощность главного двигателя: 0.75 KW
Общая мощность: 0.85 KW
Подключение питания: 3-фазный, четыре провода 380V, 50Hz (220V, 60 Hz)
Давление воздушного компрессора: ≥ 0.6 МПа
Расход воздуха: ≥ 0.9 м3/час
Относительная влажность: менее 70%
Уровень шума: <75 дБ
Габариты: 1500×1160×1850 мм
Вес: 900 кг
Вес с упаковкой: 1000 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору автоматической картонажной машины SJP-12H.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Автоматическая картонажная машина может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Определение потребностей:
Проанализировать текущие производственные процессы и выявить необходимость в новом оборудовании.
Определить тип упаковки и желаемые характеристики например, автоматизация, производительность, компактность.
Исследование рынка:
Провести исследование доступных поставщиков упаковочного оборудования.
Составить список потенциальных производителей и поставщиков, учитывая их репутацию и опыт.
Сбор информации:
Связаться с потенциальными производителями для получения информации о наличии необходимого оборудования и его характеристиках.
Уточнить условия поставки, стоимость, сроки и гарантию.
Оценка предложений:
Сравнить предложения от разных поставщиков по критериям: цена, сроки поставки, качество, условия гарантии.
Принять во внимание предыдущий опыт работы с поставщиками.
Консультации с профессионалами:
Если не удатся найти подходящее оборудование, обратиться к специалистам или консультантам в области поставок фармацевтического оборудования.
Обсудить специфические требования и получить рекомендации.
Тестирование и выбор оборудования:
Запросить демонстрацию оборудования или видеоматериалы с его работой.
Убедиться в соответствии оборудования заявленным характеристикам.
Заключение договора:
После выбора подходящего предложения подготовить и подписать контракт на поставку оборудования.
Обсудить и зафиксировать все условия, включая сроки, гарантии и услуги по установке.
Подготовка к доставке:
Подготовить необходимые документы для таможенного оформления если требуется.
Убедиться, что все детали для установки например, заготовки упаковки готовы.
Установка и обучение:
Принять поставленное оборудование, проверить его на соответствие спецификациям.
Организовать монтаж и настройку оборудования.
Провести обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием.
Обратная связь и мониторинг:
После запуска нового оборудования собирать обратную связь от операторов и следить за производственными процессами.
При необходимости внести изменения в настройки оборудования или процесс упаковки.
Оценка результатов:
Проанализировать эффективность нового оборудования в повышении производительности и качества продукции.
Сделать выводы для будущих закупок и улучшений в производственных процессах.