При нанесении покрытия в псевдоожиженном слое пеллеты и гранулы «ожижаются», на них распыляется жидкость для создания покрытия и продукт высушивается. Малый размер капель и низкая вязкость распыляемой среды обеспечивают равномерное нанесение продукта.
Нанесение покрытий распылением сверху применяется для получения широкого спектра покрытий: от покрытий общего назначения до покрытий, растворимых в желудочном соке. При нанесении покрытия распылением сверху в псевдоожиженном слое (в установках периодического и непрерывного действия) частицы «ожижаются» в потоке подаваемого нагретого воздуха, который поступает через газораспределительную решетку в емкость для продукта.  Жидкость для покрытия впрыскивается в псевдоожиженный слой через форсунку в направлении, противоположном направлению потока воздуха (в противотоке, сверху вниз). При дальнейшем восходящем движении частиц в потоке воздуха происходит высушивание. Для осуществления процесса нанесения покрытия, в псевдоожиженном слое используются установки двух типов: периодического и непрерывного действия. Данные установки могут использоваться также для проведения процесса грануляции (см. разд. 4.8). %. Установка периодического действия псевдоожиженного слоя Glatt. Коническая форма зоны, где происходит снижение скорости газового потока, позволяет вести обработку даже очень мелкодисперсного продукта. Различные варианты газораспределительных решеток обеспечивают оптимальное набегание потока газа на продукт.
Установка псевдоожиженного слоя непрерывного действия Glatt. Способ нанесения покрытий особенно подходит для создания защитных и цветных оболочек при условии высокой производительности процесса.
Продукт непрерывно подается с одной стороны установки и транспортируется вверх потоком воздуха над газораспределительной решеткой. Установка разделяется на зоны различного назначения: предварительного нагрева, распыления и высушивания. Сухие таблетки с покрытием непрерывно удаляются из установки.
Нанесение покрытия распылением снизу на установке псевдоожиженного слоя периодического действия с использованием насадки HS Wurster Glatt особенно подходит для получения пеллет и гранул с контролируемым высвобождением биологически активных веществ. При ведении процесса нанесения покрытия с использованием насадки HS Wurster можно добиться полного покрытия поверхности частиц малым количеством вещества для покрытия. Распылительная форсунка устанавливается в газораспределительной решетке, за счет чего распыляемое вещество движется в одном направлении с потоком подаваемого воздуха. Благодаря использованию насадки HS Wurster и газораспределительной решетки с различными типами перфорации покрываемые частицы ускоряются внутри насадки и равномерным потоком проходят через конус распыляемой жидкости.

При дальнейшем восходящем движении частицы высыхают и за пределами насадки HS Wurster снова опускаются к газораспределительной решетке. Там они направляются снова к внутренней стороне насадки, где вновь ускоряются с помощью струи распыляемой жидкости, благодаря чему формируются очень однородные пленки. В результате частицы разной величины имеют равномерное пленочное покрытие. Нанесение покрытия распылением снизу в установке псевдоожиженного слоя непрерывного действия, разработанной фирмой Glatt, особенно подходит для создания защитных и цветных оболочек при условии высокой производительно<|ги процесса.  Продукт непрерывно подается с одной стороны установки и транспортируется потоком воздуха вверх над газораспределительной решеткой. Установка подразделяется на зоны различного назначения: зона предварительного нагрева, зона распыления и зона высушивания, причем распыление производится снизу. Сухие пеллеты и гранулы с покрытием непрерывно удаляются из установки. Нанесение покрытий распылением снизу в установке псевдоожиженного слоя, разработанной фирмой Hiittlin. Благодаря разработанным фирмой Hiittlin газораспределительным узлам Turbojet и Diskjet движение продукта осуществляется в заданном направлении во всем объеме контейнера, а также в области распыления.  За счет заданной геометрии узлов можно осуществлять точный контроль над потоком воздуха. Достигается однородное движение й перемешивание продукта. Вследствие подачи воздуха под углом в 45° нагрузка на фильтры снижается. В контейнере для продукта застойные зоны отсутствуют.
В аппаратах псевдоожиженного слоя для нанесения покрытия большое значение имеют форсунки, распыляющие вещества для покрытия. Форсунка имеет третий компонент, называемый микроклиматом, что и отличает ее от применяемой в традиционной технологии. Благодаря микроклимату форсунка остается чистой от раствора и продукта.  Таким образом, распределение и размер капель остаются постоянными и являются воспроизводимыми. В процессе работы возможен свободный доступ к форсунке, поэтому не требуется прерывать процесс в случае засорения форсунки. Потери раствора снижаются вследствие соответствующего расположения форсунки. Компания INN О JET разработала установку для нанесения покрытия AirCoater, которая позволяет наносить покрытия с высокой степенью эффективности. Особенность данной установки состоит в наличии газораспределительного узла INNOJET Orbiter несколько необычной конструкции.  Поток технологического воздуха проходит через отверстия газораспределительного узла, который представляет собой кольца различного диаметра, собранные в единую конструкцию с просветами между ними. Такая конструкция узла обеспечивает эффективное, бережное и воспроизводимое движение продукта.  Нанесение распыляемой жидкости осуществляется распылительной форсункой, с помощью которой можно управлять размером капель. Распыление происходит под углом 360°, что позволяет равномерно наносить покрытия.