Автоматическая капсульная машина «NJ-120»
Количество станций: 10
Ячеек в одной станции: 9
Материал: нержавеющая сталь
Производительность для порошков: 72000 капсул в час
Производительность для гранул: 55000 капсул в час
Размеры желатиновых капсул: 00,0,1,2,3,4
Питание: 5,2 кВт, 380/ 220V, 50 Гц
Давление воздуха: 0,1 м3/минуту, 0,05 МПа
Габаритные размеры: 860мм х 940мм х 1900мм
Вес: 1150 кг
Вес с упаковкой: 1300 кг
В комплекте вакуумный насос.

Принцип работы автоматических капсульных машин следующий: в бункер засыпают твердые желатиновые капсулы в сборе. По системе вакуумного транспортера группа капсул попадает в соответствующие ячейки поворотного стола. Происходят процессы разделения капсулы на 2 части, наполнение порошком, закрывание капсул. Процесс наладки довольно сложный. Подобные механизмы большое значение придают качеству применяемых капсул. Неоднократно мы сталкивались ситуацией, когда твердые желатиновые капсулы при неправильном хранении , или при покупке клиентом заведомо бракованной партии капсул , приводили к заклиниванию машины. Это происходит от того, что могут нарушится размеры и форма капсул. Автоматическая машина работает на высокой скорости и отследить попадание некачественных капсул очень сложно. Рекомендуем нашим клиентам  приобретая капсульную автоматическую машину найти желатиновые капсулы оптимального качества, и соблюдать все необходимые меры по хранению капсул. Обслуживание капсульных автоматических машин требует наличие персонала с соответствующими навыками. С фабрики машины поставляются в полностью настроенном состоянии. При заказе капсульной машины помните, что оснастка на один вид капсул включена в стоимость. Дополнительные оснастки под другие размеры капсул — за дополнительную оплату. Место размещения и измерительная пластина разработаны как единое целое, чтобы устранить любые отклонения и избежать трения между пластиной и осью и, таким образом, улучшить точность заполнения, а также значительно продлить работоспособность машины.  Простота и удобство демонтажа, установка и очистка, различные модели пресс-форм могут заменять друг друга, пресс-формы  могут быть взаимно заменены на той же машине, чтобы удовлетворить различные требования производительности. Коллектор пыли и вакуумная труба, а также труба отработанного воздуха установлены внутри машины, чтобы избежать отвердения воздуховода, поломки, утечки и других подобных явлений. Машина более удобна для очистки платформы. Рекомендуем использование совместно с полировщиком желатиновых капсул для удаления с поверхности капсул частиц порошка.

Оценка потребностей и требований:
Определите тип и характеристики желаемого оборудования например, автоматическое оборудование для наполнения твердых желатиновых капсул порошком.
Установите производственные требования, такие как мощность например, 200 000 капсул в час, особенности капсул и наполнителей.
Исследование рынка:
Проведите поиск информации о производителях и поставщиках оборудования, используя Интернет, рекомендации коллег и экспертные ресурсы.
Рассмотрите несколько вариантов производителей, например, европейских, китайских или российских.
Первоначальный контакт с производителями:
Направьте запросы потенциальным поставщикам через электронную почту, указывая требования к оборудованию.
Оцените обратную связь от поставщиков скорость ответа, качество предоставленной информации.
Проверка надежности поставщиков:
Оцените опыт и репутацию компаний, основываясь на длительности их работы на рынке, отзывах клиентов и доступности информации на их сайтах.
Убедитесь, что компания может предоставить полное описание оборудования, включая характеристики, инструкции, условия поставки и обслуживания.
Обсуждение условий поставки:
Свяжитесь с менеджерами для уточнения всех условий, таких как сроки поставки, гарантии, услуги по установке и наладке.
Обсудите логистику доставки, возможные проблемы с таможенным оформлением и требования по наладке оборудования.
Оценка альтернатив:
Рассмотрите предложения от нескольких поставщиков, выбирая наиболее подходящие варианты по цене, качеству и условиям обслуживания.
Обратите внимание на возможные ограничения, такие как отсутствие доставки в вашу страну или необходимость самостоятельного прохождения таможни.
Консультация с экспертами:
Проконсультируйтесь с профессионалами в области фармацевтики, например, с профильными специалистами или преподавателями, чтобы получить рекомендации по выбору оборудования.
Важно, чтобы консультант мог протестировать оборудование на вашем сырье и капсулах.
Заключение договора:
После выбора поставщика и оборудования, заключите договор, в котором детально прописаны все условия поставки, сроки, стоимость и другие важные моменты.
Убедитесь, что договор включает подробности по гарантиям, обслуживанию и возврату оборудования.
Планирование и мониторинг производства:
Определите сроки установки и наладки оборудования.
Назначьте ответственных за процесс установки и обучение персонала.
Получение и установка оборудования:
Организуйте доставку оборудования в соответствии с договором.
Убедитесь в его целостности при получении и начните процесс установки и наладки оборудования с помощью профессионалов.
Обучение персонала:
Проведите обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием, обеспечив их необходимыми знаниями и навыками.
Мониторинг и контроль качества:
Следите за качеством работы оборудования, регулярно проводите тестирование и настройку для предотвращения возможных поломок.
Внедрите процедуры контроля качества готовой продукции и своевременно принимайте меры при необходимости.
Обратная связь с поставщиком:
После завершения установки и начала эксплуатации оборудования, поддерживайте связь с поставщиком для получения консультаций и решения возможных проблем.
Продолжение сотрудничества и будущие закупки:
Если оборудование оправдает ожидания, продолжите сотрудничество с данным поставщиком, возможно, для дополнительных закупок или обслуживания.