Горизонтальная автоматическая картонажная машина «ZH-23»
Производительность: 40-80 коробок в минуту
Диапазон размеров коробок:
Минимальный 65х30х20 мм
Максимальный 220х80х80 мм
Требования к материалу коробки:
Белая картон 250-350 г/м2
Серый картон 300-400 г/м2
Давление сжатого воздуха/расход воздуха: ≥0.6 Mpa ≤0.3 m3 в минуту
Общая мощность: 1,5 кВт
Мощность главного двигателя: 1,5 кВт
Питание: 220V или 380V под заказ клиента
Размер машины: 4000×1500×1900 мм
Вес: 1900 кг
Вес с упаковкой: 2200 кг

Дополнительными опциями могут быть
1. Принтер даты и срока годности
2. Узел складывания бумажной инструкции
3. Узел автоподачи бутылок

Корпус автоматической картонажной машины изготовлен из нержавеющей стали, имеет замкнутый воздушный контур, что делает машину более удобной в эксплуатации. Инновационный компактный дизайн и эргономичная конструкция обеспечивают оператору максимальный доступ к оборудованию и легкую очистку.
Крышка корпуса оборудования полностью покрыта высококачественной нержавеющей сталью 304, а рабочая зона выполнена из алюминиевого сплава с закаленным стеклом и комбинированной защитной дверью, что обеспечивает гарантию безопасности оператора. Оборудование упаковывает продукцию в картонные коробки горизонтально, коробка помещается во вращающуюся цепь по принципу кривошипно-ползунного механизма с использованием присоски. Вращающаяся цепь работает периодически в одном и том же направлении. Стационарное устройство для хранения коробок вмещает 300 коробок, что позволяет обеспечить запас коробок.
Система управления использует сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом для связи с машиной, что позволяет настраивать программу каждого узла, вести статистику производственного состояния машины и отображать сигналы о неисправностях. Автоматическая картонажная машина надежно загружает продукцию со стабильным или обычным внешним видом в определенном диапазоне размеров в конкретную коробку и запечатывает ее. Это оборудование использоваться в качестве конечной машины в состеве автоматической линии для выполнения задачи картонирования продукции, а также может использоваться в режиме онлайн. Автоматическая картонажная машина удовлетворяет большинству требованияй пользователя по изменению спецификации продукции. Имеется несколько типов сменных пресс-форм, короткий цикл изготовления пресс-форм, простота сборки и отладки.

Анализ текущих потребностей и возможностей:
Оценить состояние существующего оборудования и выявить необходимость замены.
Определить ключевые характеристики требуемого нового оборудования: компактность, производительность, тип упаковки и степень автоматизации.
Определение требований к оборудованию:
Составить список технических требований к новой машине например, габариты, производительность, тип управления.
Определить желаемые условия поставки и монтажа, включая гарантию и техническую поддержку.
Первичный поиск оборудования и производителей:
Провести анализ рынка оборудования, используя интернет и внутренние контакты.
Составить список потенциальных поставщиков, отдав предпочтение проверенным компаниям, имеющим положительную репутацию на рынке.
Обращение к производителям для предварительных консультаций:
Связаться с выбранными производителями по телефону или электронной почте.
Уточнить, могут ли они предложить требуемую модель оборудования или готовы ли создать машину под заказ.
Оценка предложений от производителей и посредников:
Проанализировать предложения с учетом таких факторов, как сроки поставки, цена, профессионализм менеджеров, готовность производителя к дополнительной поддержке монтаж, техническая документация, тестирование.
Отклонить предложения с долгими сроками поставки, неопределнными условиями или отсутствием полного комплекса услуг.
Выбор подходящего посредника или производителя:
Отобрать компании с высоким уровнем профессионализма, готовностью к диалогу и пониманием специфики оборудования для фармацевтической промышленности.
Если необходим посредник, убедиться в его компетентности и наличии опыта работы в сфере фармацевтического оборудования.
Согласование условий и заключение договора:
Обсудить с выбранной компанией все условия поставки, гарантийные обязательства, условия монтажа и техническую поддержку.
Получить видео или демонстрацию работы оборудования, если возможно.
Заключить договор, в котором указаны сроки поставки, условия испытания оборудования, а также ответственность поставщика в случае несоответствия.
Проверка и тестирование оборудования перед вводом в эксплуатацию:
Попросить провести тестовое испытание машины с использованием предоставленных заготовок и образцов продукции.
Проверить качество сборки, скорость работы и соответствие техническим требованиям.
Получение и установка оборудования:
Организовать доставку, монтаж и настройку оборудования.
Получить все необходимые документы: технический паспорт, инструкции по эксплуатации, гарантийный талон.
Обучение сотрудников и запуск в производство:
Провести обучение операторов, которые будут работать на новом оборудовании.
Запустить оборудование в тестовом режиме, чтобы проверить производительность и стабильность работы.
Оценка результатов и анализ эффективности:
Сравнить производительность новой машины с ожиданиями и прежними показателями.
В случае успешного результата использовать новые мощности для оптимизации производственного процесса и увеличения объемов производства.
Мониторинг и регулярное обслуживание:
Обеспечить своевременное техническое обслуживание оборудования.
В случае необходимости обращаться за поддержкой к поставщику в рамках гарантийного срока.