Настольная машина для маркировки картонных коробок и крышек «LТ-16»
Сервопривод
Производительность: 25-50 этикеток в минуту
Рабочее направление: Влево или вправо
Размер продукта: 40 мм-100 мм
Внутренний диаметр рулона этикетки: 76 мм
Наружный диаметр рулона этикетки: 250 мм
Макс. размер этикетки: ширина 150 мм, длина 180 мм
Расход воздуха: 5 кг/см²
Точность маркировки: ± 1,0 мм (с учетом шероховатости плоскости)
Общая мощность двигателя: 240 Вт
Электропитание: 220V, 50HZ
Размер машины: 1300×800×1000 мм
Габаритные размеры: 1400×900×1100 мм
Вес: 130 кг
Вес с упаковкой: 200 кг

Используется система управления через ЖКИ экран с высокой стабильностью работы и чрезвычайно низкой частотой отказа. Основная система управляется 10-дюймовым сенсорным экраном, простым визуальным интерфейсом, на английском языке  с помощью функции отображения неисправностей. Инсталлированы немецкие датчики метки LEUZE, станции автоматической проверки этикеток, стабильные и удобные, без высоких требований к оператору. Сервоуправление с мощным сервоусилителем American AB, стабильное с высокой скоростью отклика. Картонные коробки перемещаются в  устройство для разделения, все коробки сохраняют определенное расстояние и перемещаются по осевой линии. Переход, чтобы зафиксировать картонную коробку, не двигаясь без нанесения этикетки. Драйвер сервомотора, управляет приводным двигателем для подачи этикетки. Устройство заглаживания щетками этикетках на коробке по двум углам для лучшего прилипания. Маркировка. Фотоэлектронные элементы контроля, точность этикетирования, функция «нет объекта — остановка», автоматический контроль отсутствующей этикетки. Основная часть этикетировочной машины выполнена из нержавеющей стали SUS304. Возможность использования различных размеров этикеток. Система прижимания этикетки к поверхности флакона позволяет избежать пузырей воздуха. Подача этикеток из рулона шаговым электромотором. При необходимости можно добавить функцию печати серии, номера и даты производства. Оборудование и материалы, используемые при изготовлении из нержавеющей стали и высоколегированных сплавов, отвечают требованиям GMP производства.

Определение потребностей. Проанализировать производственные потребности например, типы этикеток, объемы продукции. Установить требования к оборудованию скорость наклеивания, размеры этикеток, возможность работы с различными типами упаковки.
Исследование рынка. Изучить информацию о производителях оборудования европейских и китайских. Сравнить предложения по ценам, срокам поставки и условиям гарантии.
Запрос информации. Отправить запросы на предложение в несколько компаний как местных, так и зарубежных. Уточнить детали по оборудованию, включая условия таможенного оформления, установки и монтажа.
Оценка предложений. Сравнить полученные предложения по всем критериям цена, сроки, репутация компании. Принять во внимание отзывы других клиентов и опыт компании в сфере поставок фармацевтического оборудования.
Выбор посредника если необходимо. Если самостоятельно выбрать оборудование сложно, рассмотреть вариант обращения к посредникам. Изучить отзывы и репутацию посредников, работающих в данной области.
Коммуникация с поставщиками. Уточнить все детали по выбранным вариантам, включая стоимость, условия доставки и монтажа. Получить презентацию оборудования и видео о его работе, если возможно.
Заключение договора. Подготовить и заключить договор на поставку, внимательно изучив все условия гарантии, ответственность сторон, сроки поставки. Убедиться, что в договоре прописаны все важные аспекты, включая поддержку и обслуживание оборудования.
Организация доставки и установки. Подготовить место для установки оборудования и организовать логистику. Убедиться, что есть все необходимые документы для таможенного оформления, если оборудование импортируется.
Тестирование оборудования. Провести тестирование нового оборудования для проверки его работоспособности. Обучить персонал, который будет работать с оборудованием, для его эффективного использования.
Обратная связь и мониторинг. После установки собирать отзывы от сотрудников о работе нового оборудования. Оценить эффективность работы и при необходимости внести корректировки или обратиться к специалистам для устранения проблем.
Поддержка и обслуживание. Обеспечить регулярное техническое обслуживание оборудования. Поддерживать связь с поставщиком для получения обновлений и дополнительных услуг.