Этикетировочная машина для пустых пластиковых туб «TR-04»
Производительность: 15-25 туб в минуту
Давление: 0.4 — 0.6 Мпа
Длина этикеток: 20 — 320 мм
Ширина этикетки: 20 — 140 мм
Допустимый диаметр тубы: 10 — 100 мм
Высота тубы: 10 — 200 мм
Диаметр рулона этикеток: 240 мм
Диаметр втулки рулона: 76 мм
Точность наклейки этикеток: 1 мм
Напряжение: 220 V, 50 Гц
Мощность: 145 Вт
Габаритные размеры: длина 680 мм, ширина 660 мм, высота 620 мм
Вес: 35 кг
Вес с упаковкой: 50 кг

Широкий диапазон применения, при замене оснастки можно перейти на тубы любых размеров в пределах допустимых размеров. Быстрое переключение размеров этикеток, с регулировкой места наклейки. Система прижимания этикетки к тубе позволяет избежать пузырей воздуха. Оператор вручную одевает тубу на оснастку, затем машина автоматически ориентирует этикетку и прижимает при наклеивании. Мощный, стандартный одноместный, двухместный маркировка произвольной коммутации. При необходимости можно добавить функцию печати серии, номера и даты производства. Оборудование и материалы, используемые при изготовлении из нержавеющей стали и высоколегированных сплавов, отвечают требованиям GMP производства.

Оценка текущей производственной потребности:
Определить, какой этап производства нуждается в автоматизации например, наклеивание этикеток на пластиковые бутылки.
Оценить текущие проблемы: недостаточная производительность, низкое качество наклейки, ручной труд и т. д.
Сформировать основные технические требования к оборудованию например, производительность, тип и объем упаковки, материал и размер этикеток.
Формулирование технических требований:
Определить ключевые характеристики оборудования: тип этикетки самоклеящаяся, производительность например, не менее 50 этикеток в минуту, тип управления например, ЖКИ экран, тип тары пластиковые бутылки объемом 1 литр.
Предусмотреть возможные изменения в будущем, например, использование этикеток разных размеров или других типов бутылок.
Сбор информации и поиск рекомендаций:
Связаться с коллегами и партнерами, которые уже использовали аналогичное оборудование, чтобы получить рекомендации и отзывы.
Собрать данные о производителях и поставщиках, которые специализируются на производственном оборудовании для фармацевтической отрасли.
Поиск и анализ поставщиков:
Изучить производителей и поставщиков оборудования национальные и международные компании.
Проанализировать отзывы о поставщиках, проверить условия поставки, гарантию, наличие поддержки.
Выбрать несколько надежных поставщиков например, 35 компаний, соответствующих требуемым характеристикам.
Консультации и общение с поставщиками:
Связаться с выбранными поставщиками или их представителями, обсудить условия и задать уточняющие вопросы о параметрах оборудования.
Оценить профессионализм и квалификацию представителей, учитывая их готовность к диалогу и помощь в подборе оборудования.
Исключить из рассмотрения поставщиков, которые продемонстрировали низкий уровень компетенции или не проявили заинтересованности в сотрудничестве.
Выбор поставщика и согласование деталей:
На основе профессиональных рекомендаций и технической консультации выбрать оптимальное оборудование и поставщика.
Убедиться, что оборудование соответствует всем техническим требованиям и укладывается в бюджет.
Обсудить и согласовать сроки поставки, цену, условия и сроки монтажа и наладки оборудования.
Заключение договора:
Составить и подписать договор с поставщиком, закрепив все ключевые условия, включая сроки и обязательства сторон.
Контроль выполнения и поставки:
Отслеживать процесс выполнения заказа у поставщика периодически получать информацию о стадии готовности оборудования.
Подготовить производственные помещения к установке и тестированию нового оборудования.
Монтаж, наладка и тестирование:
После доставки организовать установку и настройку оборудования на производственной линии.
Провести тестирование оборудования с контролем качества наклейки, производительности и соответствия заявленным параметрам.
Оценка эффективности и завершение проекта:
Оценить качество работы оборудования после ввода в эксплуатацию.
Зафиксировать все результаты для подтверждения выполнения всех требований и успешного завершения проекта.
При необходимости дать рекомендации по дальнейшей эксплуатации и улучшению производственных процессов.