Такая упаковка не подходит для камфары и ментола, которые растворяются в воске и парафине. В парафиновых бумажных капсулах отпускаются такие вещества, как анальгин, глюкоза, дибазол, димедрол и др.; пергаментная бумага — получается из непроклеенной бумаги, обработанной серной кислотой. Рекомендуется для упаковки порошков, содержащих ментол, камфору и другие растворимые в воске и парафине вещества. Применяется для упаковки маслянистых и склонных к адгезии порошков. Целлофан — это ацетилцеллюлозные пленки, пропитанные целлюлозным лаком для уменьшения влагопроницаемости.

Используют в тех же случаях, что и пергаментную бумагу. Флаконы с притертыми пробками — используются для упаковки порошков с летучими веществами. Пакеты «Саше» (от франц. «мешочек») — формируются из многослойных * полимерных пленок или комбинированных материалов, в состав которых могут входить фольга, бумага, ткань и т.д. Количество и свойства слоев (структура материала) определяются особенностями, которыми должен обладать упаковочный материал. После того как пакет сформирован, происходит его наполнение. В зависимости от свойств упаковываемого продукта наполнение может производиться при помощи объемного или шнекового дозатора, дозатора на основе расходомеров, штучного дозатора и т.д.

Анализ требований и целей проекта
Определите цель проекта например, запуск фасовки порошкообразного продукта в сашепакетики для повышения удобства потребителя.
Проанализируйте основные требования к оборудованию: производственная мощность, вид упаковки, особенности материала, требуемая степень автоматизации.
Уточните условия будущего производства требования к влажности, температуре, санитарные нормы и учтите это в подборе оборудования.
Исследование рынка оборудования
Проведите исследование доступных поставщиков оборудования, начиная с проверенных европейских производителей, известных высоким качеством.
Сформируйте запросы на коммерческие предложения от поставщиков, включив вопросы о производительности, возможностях автоматизации, сроках поставки и настройке оборудования.
Проверьте отзывы и рейтинги производителей для оценки их репутации и надежности.
Выбор поставщиков и первичный отбор
Оцените ответы от поставщиков по следующим критериям:
Соответствие оборудования требованиям автоматизация, скорость, мощность.
Условия сотрудничества возможность работы с вашим регионом, предоставление гарантий и сервисной поддержки.
Если европейские поставщики не могут удовлетворить требования, расширьте поиск на производителей из других регионов, включая Китай, но с осторожностью к посредникам.
Контакт с потенциальными поставщиками
Свяжитесь с выбранными производителями и уточните все важные детали: полную автоматизацию процессов, соответствие требованиям по производительности и материалы упаковки.
Если возникают сложности с коммуникацией например, языковой барьер или уклончивые ответы, рассматривайте другие варианты.
Обращение к специалиступосреднику при необходимости
Если самостоятельно подобрать оборудование сложно, обратитесь к проверенным российским посредникам, специализирующимся на фармацевтическом оборудовании.
Оцените их по опыту на рынке, отзывам, условиям поставки и готовности предоставить услуги настройки и запуска оборудования.
Проведение консультаций и выбор окончательного варианта
Обсудите с посредником детали проекта, чтобы они смогли предложить оптимальный вариант оборудования.
Оцените профессионализм и подход консультанта: важна конструктивность, готовность обсудить конкретные технические параметры и понимание потребностей вашей компании.
При положительном результате консультации согласуйте предложение с руководством.
Заключение договора и контроль выполнения
Заключите договор с поставщиком оборудования, согласовав сроки поставки, условия гарантии, а также отчеты о готовности заказа.
В период изготовления оборудования контролируйте процесс, запрашивая отчеты о текущем состоянии проекта.
Приемка и тестирование оборудования
По получении оборудования проведите его проверку, наладку и тестирование с вашим материалом.
Убедитесь, что оборудование соответствует заявленным характеристикам и работает согласно производственным требованиям.
Запуск и обучение персонала
Организуйте обучение сотрудников работе с новым оборудованием и внедрите его в производственный процесс.
При необходимости скорректируйте процедуры контроля качества, чтобы соблюдать фармацевтические стандарты на всех этапах фасовки.
Оценка результатов и внесение корректив
В течение первого месяца работы оборудования оценивайте его производительность, качество фасовки и соответствие требованиям.
При необходимости вносите коррективы в процесс, чтобы улучшить производительность и обеспечить надежную эксплуатацию оборудования.