Надёжный сервис, который рекомендуют

Search
  • »
  • »
  • Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

    Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

    • Фармацевтические порошки
    • Порошковые материалы
    • Фармацевтические порошки
    • Фольга для производства блистеров
    • Фармацевтические порошки
    • Порошковые материалы
    • Фармацевтические порошки
    • Фольга для производства блистеров

    Цена: $ 0 КАК СНИЗИТЬ ЦЕНУ?

    Получи новых бизнес партнеров

    Посмотри наш профиль в Instagram

    Добавь контакт менеджера к себе в WhatsApp

    Смотри нас на официальном аккаунте в TikTok

    Подпишись на наш официальный канал в YouTube

    Новый бизнес для России и СНГ

    В США активно развивается новая индустрия – капсулирование CBD масла. Капсулы используют для лечения и профилактики заболеваний. Наша компания производит оборудование для капсулирования CBD масла. СМОТРЕТЬ 15 ПРОМОРОЛИКОВ >>

  • »
  • »
  • Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

    Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

    Технологические свойства порошкообразных лекарственных веществ зависят от их физико-химических свойств. Фракционный (гранулометрический) состав — распределение частиц порошка по размерам. Фракционный состав оказывает определенное влияние на степень сыпучести, следовательно, на ритмичную работу таблеточных машин, на стабильность массы получаемых таблеток, точность дозировки ЛВ, на качественные характеристики таблеток (внешний вид, распадаемость, прочность и др.). Исследования фракционного состава фармацевтических порошков, подлежащих таблетированию, показали, что большинство из них содержит мелкую фракцию (менее 20 мкм) и поэтому обладают плохой сыпучестью.
    Они плохо дозируются по объему на таблеточных машинах, таблетки получаются неодинаковыми по массе и прочности. Фракционный состав порошков можно изменить с помощью направленного гранулирования, позволяющего получить определенное количество крупных фракций.
    Гранулированные порошки обычно имеют комковатый вид с относительно равноосной формой и, как правило, содержат большой процент самых мелких частиц (менее 50 мкм).Объясняется это технологией гранулирования влажного материала, которая предусматривает повторное смешивание и опудривание. При смешивании и опудривании в смесь не только вносится большое количество мелких частиц, но она к тому же еще и измельчается.
    Негранулированные порошки характеризуются полифракционным составом и сложной формой. Средний размер частиц негранулированных порошков составляет 30— 120 мкм.
    Как показывает практика, для фармацевтического производства более показательна характеристика всех значимых фракций порошка для того, чтобы сделать заключение о возможности его использования в технологии того или иного препарата.
    Например, с помощью проведенных исследований на ОАО «Химико-фармацевтический комбинат «АКРИХИН» определен фракционный состав используемых в производстве субстанций методом микроскопии (частицы размером менее 100 мкм) и ситовым анализом (частицы размером более 100 мкм). При применении ситового анализа исследуемый материал разделяют на фракции просеиванием через стандартный набор сит в течение 5 мин, а затем находят массу каждой фракции и ее процентное содержание.

    Какая бы задача перед вами ни стояла, MINIPRESS готов  за неё взяться. Мы мощнее многих конкурентов  и наш сервис гораздо удобнее.  Предоставляем клиентам впечатляющие условия и потрясающе быстро выполняем заказы. Наши специалисты используют самые передовые технологии  в мире для подбора различного оборудования.  У нас есть всё, что вам нужно для современного производства любого уровня. И даже больше.

    Цена: $ 0 КАК СНИЗИТЬ ЦЕНУ?

    • Обновлено : 11 / 10 / 2024
    • Фармацевтическое оборудование в наличии и на заказ
    • Гарантия : 1 год на оборудование для порошкообразных лекарственных субстанций

    Модель: Технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций

    Индекс экспертных услуг

    1. Поэтапная оценка вашей задачи специалистами и детальное обсуждение вариантов решения за 24 часа.
    2. Выбор компании производителя и переговоры с выбранным поставщиком.
    3. Подбор, оптимальной для клиента, схемы оплаты и сроков доставки.
    4. Берем на себя ответственность и риски за доставку, страховку и таможенное оформление груза в России. Дальнейший транзит в страны СНГ.
    5. Прием и проверка оборудования перед отправкой с видео отчетом.
    6. По прибытии в Россию доставка оборудования до дверей.
    7. Консультация от нашего специалиста с 20 летним стажем в течении всего срока службы оборудования.
    8. Экспорт в любые страны мира. Авиа, морским и автомобильным транспортом с оформлением необходимых документов.
    9. Оборудование в лизинг с авансом от 10%. Удобный график платежей. Без лимита. Одобрение по трем документам: паспорт, договор аренды и выписка. Сотрудничаем с лизинговыми компаниями.

    Если Вы не нашли в нашем каталоге нужного оборудования, тогда позвоните по телефону +74953643808 или сделайте запрос во вкладке «Заказать звонок» и мы обязательно предложим вам то, что вы искали, или подберем аналогичное оборудование, которое подойдет не только по техническим характеристикам, но и по цене.
    Гарантированная скидка до 15% на наши услуги при последующей покупке в фармацевтическом каталоге оборудования.
    Только качественное оборудование от проверенных поставщиков с многолетней репутацией.
    Гибкая система оплаты. Удобный прием платежей для клиентов из России и других стран СНГ.


    Смотреть видео онлайн

    Видео RuTube для России

    Наш сервис и услуги для клиентов

    В зависимости от насыпной плотности различают порошки: весьма тяжелые, тяжелые, средние и легкие. Относительная плотность — отношение насыпной (объемной) плотности к истинной плотности. Пористость — относительный объем свободного пространства (пор, пустот) между частицами порошка. От этих объемных характеристик зависит способность порошка к сжатию под давлением. Коэффициент уплотнения (сжатия) — отношение высоты слоя порошка в матрице к высоте полученной таблетки. На способность порошкообразных препаратов к сжатию оказывает влияние форма частиц, способность последних к перемещению и деформации под влиянием давления. Коэффициент уплотнения является значимым технологическим фактором.
    Чем больше коэффициент уплотнения, тем больше времени тратится на прессование, при этом расходуется больше усилий и на выталкивание таблетки из глубины матричного канала.

    Фармацевтический глоссарий

    Бизнес  — Инициативная экономическая деятельность, осуществляемая за счет собственных или заемных средств на свой риск и под свою ответственность, ставящая главными целями получение дохода и развитие собственного дела.
    Бизнес-план Блог Влажное гранулирование Гранулирование порошков Изготовление таблеток Инвестиции Инновация Каталог Каталог оборудования Коммерция Компания Купить бизнес Лабораторное оборудование Лекарственные вещества Новинка Порошки Порошкообразные материалы Производство Стартап Статьи Сухое гранулирование Технологические свойства

    Технические характеристики

    Объясняется это технологией гранулирования влажного материала, которая предусматривает повторное смешивание и опудривание. При смешивании и опудривании в смесь не только вносится большое количество мелких частиц, но она к тому же еще и измельчается.
    Негранулированные порошки характеризуются полифракционным составом и сложной формой. Средний размер частиц негранулированных порошков составляет 30— 120 мкм.
    Как показывает практика, для фармацевтического производства более показательна характеристика всех значимых фракций порошка для того, чтобы сделать заключение о возможности его использования в технологии того или иного препарата.
    Например, с помощью проведенных исследований на ОАО «Химико-фармацевтический комбинат «АКРИХИН» определен фракционный состав используемых в производстве субстанций методом микроскопии (частицы размером менее 100 мкм) и ситовым анализом (частицы размером более 100 мкм). При применении ситового анализа исследуемый материал разделяют на фракции просеиванием через стандартный набор сит в течение 5 мин, а затем находят массу каждой фракции и ее процентное содержание.

    Советы нашим клиентам

    Полученные данные по форме частиц порошков и их фракционному составу внесены во внутренние спецификации качества субстанций. Это позволит предприятиям-производителям проводить контроль качества поступающего сырья. Насыпная (объемная) плотность — масса единицы объема свободно насыпанного порошкообразного материала. Насыпная плотность определяется довольно просто и может быть удобным показателем свойств порошков, поскольку является комплексной характеристикой, зависящей от формы, распределения частиц по размерам, плотности, влажности, дисперсности порошков, их удельной поверхности. По значению насыпной плотности можно прогнозировать объем матричного канала таблеточной машины (см. раздел 4.9). Определяют насыпную плотность путем свободной засыпки порошка в определенный объем (например, мерный стакан) с последующим взвешиванием с точностью до 0,01 г. Считают, что насыпная плотность влияет на сыпучесть и может ее характеризовать. Результаты исследований показывают, что с увеличением объемной плотности улучшается текучесть порошка, однако этого нельзя сказать о самых тонких фракциях, для которых связь между объемной плотностью и текучестью может нарушаться из-за резкого увеличения сил внутреннего трения.

    Отслеживание статуса заказа


    Компания Minipress

    Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

    Свяжитесь со мной

    Компания имеет высокую репутацию надежного партнера. Опыт поставки оборудования для фармацевтического бизнеса с 1999 года.

    Роман Цибульский

    Основатель и владелец компании Minipress

    Напиши нам сообщение

      Я, , ,

      технологические свойства порошкообразных лекарственных субстанций.

      Мои контактные данные:

      Комментарий:

      Меню