Штифты опускаются в расплав желатиновой массы, которая застывает на них тонкой оболочкой. Оболочку снимают, заполняют, а затем формуют (закрепляют форму сушкой при определенном режиме). Описанный метод нашел широкое применение в промышленности при изготовлении оболочек твердых желатиновых капсул, являясь, по сути, единственным. После изготовления оболочек твердых капсул осуществляется их наполнение лекарственными и вспомогательными веществами. Наполнение твердых желатиновых капсул.  Кроме активного вещества, в состав массы для наполнения капсул (с целью придания ей необходимых технологических характеристик, а также задания, при необходимости, биофармацевтических свойств) вводятся вспомогательные ингредиенты, которые должны быть биологически индифферентными, а именно: Наполнители, или разбавители, — вещества, придающие массе для наполнения капсул необходимый оптимальный объем.

Для этих целей при изготовлении препаратов в форм? твердых капсул применяются сахар молочный, микрокристаллическая целлюлоза (МКЦ), кальция фосфат двухосновный и другие вещества, которые позволяют регулировать объемную плотность и придавать наполнителю необходимую сыпучесть.  МКЦ, кроме того, позволяет замедлить процесс всасывания, что важно для пролонгированного действия препарата. Скользящие вещества — вещества, придающие массе для наполнения капсул необходимую сыпучесть. Обычно используются стеарат кальция или магния, стеариновая кислота, тальк. Их количество, как правило, составляет 0,5-2,0 %. Например, введение 0,1—0,3 % аэросила или магния стеарата с 0,5—1,0 % талька может быть достаточным. Дезинтегранты — вещества, способствующие деагрегации инкапсулированной порошковой массы.

Анализ и постановка задачи:
Определите цели проекта: например, производство лекарственного препарата в капсулах.
Проведите анализ целесообразности вложений, предполагаемых сроков окупаемости и преимуществ выбранной лекарственной формы капсула.
Проконсультируйтесь с профильным специалистом например, фармацевтом для подтверждения идеи и выбора подходящей технологии производства.
Определение требований к оборудованию:
Получите перечень необходимого оборудования от консультанта.
Определите ключевые требования: производительность оборудования, особенности наполнения, условия поставки и т. д.
Уточните необходимый объем производства например, не менее 300 000 капсул в час.
Поиск и первоначальный отбор поставщиков:
Начните с поиска в Интернете, отдавая предпочтение проверенным поставщикам с опытом в фармацевтической сфере.
Составьте список поставщиков, обращая внимание на:
Страны производители оборудования например, Европа, Китай, Россия.
Гарантии качества, отзывы клиентов и опыт работы на рынке.
Сузьте круг до нескольких компаний, соответствующих вашим требованиям.
Связь с потенциальными поставщиками и запрос информации:
Отправьте запросы на электронную почту выбранных поставщиков, указывая ваши требования к оборудованию.
Если ответ не поступил или не соответствует запросу, свяжитесь с другими поставщиками.
Запросите подробные характеристики оборудования и документацию желательно на удобном языке, чтобы обсудить детали с вашим консультантом.
Оценка предложений и консультация с экспертом:
Если необходима поездка для осмотра оборудования, уточните возможность сопровождения специалиста.
Покажите полученные технические характеристики оборудования вашему консультанту для оценки соответствия требованиям.
Если предложенные условия например, отсутствие доставки, сложности с переводом документации, таможенным оформлением вызывают неудобства, рассмотрите альтернативные предложения.
Выбор посредников для упрощения процесса:
Если прямые переговоры с иностранными поставщиками оказываются сложными, рассмотрите возможность сотрудничества с российскими посредниками.
Выберите компании по критериям: положительные отзывы, наличие технической поддержки и сервиса, условия поставки.
Свяжитесь с посредниками, уточните возможные решения, сроки поставки и наличие специалиста по наладке оборудования.
Заключение договора:
Определите наиболее подходящего посредника, который предложил оптимальное решение и имеет надежный подход к сотрудничеству.
Согласуйте детали договора, сроки поставки и условия установки оборудования.
Убедитесь, что договором предусмотрены регулярные отчеты о состоянии заказа.
Поставка, установка и наладка оборудования:
При получении оборудования проверьте его комплектность и соответствие договору.
Организуйте установку и наладку оборудования если требуется, с привлечением специалиста от посредника.
Проведите обучение сотрудников для работы с оборудованием.
Контроль качества и запуск производства:
Проведите тестирование оборудования и убедитесь, что оно отвечает необходимым стандартам качества.
Организуйте контроль качества готовой продукции на начальном этапе производства.
При необходимости продолжите сотрудничество с консультантом для дальнейшей оптимизации процесса и расширения производства.
Оценка результатов и планирование дальнейшего сотрудничества:
Оцените эффективность и качество поставленного оборудования после начала производственного процесса.
В случае положительного опыта, сформируйте план дальнейшего сотрудничества с выбранным посредником для закупки дополнительного оборудования или модернизации производственной линии.