Полуавтоматическое фасовочное оборудование «SZP-11»
Метод измерения: шнекового типа
Диапазон измерений: 0-1000 мл
Скорость упаковки: 20-60 (пак/мин)
Тип пакетика: самозапечатывающийся
Мощность: 450 W
Напряжение: 380V or 220V (или согласно запросу заказчика)
Размер с упаковкой: 720x580x1750 мм
Вес: 200 кг
Вес с упаковкой: 250 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору полуавтоматического фасовочного оборудования SZP-11.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Полуавтоматическое фасовочное оборудование может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей и постановка задачи
Определить цель: какой продукт требуется фасовать, тип упаковки, производственные и качественные требования.
Сформулировать ключевые критерии для оборудования: автоматизация процессов, простота управления, необходимая производительность, размеры упаковки, соблюдение фармацевтических стандартов гигиенические требования, аналитический контроль.
Исследование рынка и первичный сбор информации
Провести поиск оборудования в Интернете, начав с рекомендаций коллег и надежных источников информации о производителях.
Составить список потенциальных производителей желательно европейских и азиатских компаний с проверенной репутацией.
Отправить запросы по электронной почте для получения информации о продукции, которая соответствует вашим критериям.
Анализ ответов от производителей
Изучить поступившие ответы и исключить компании, не способные выполнить требования по производительности и функциональности.
Оценить уровень поддержки и профессионализма в ответах: готовы ли компании предоставить подробную информацию о возможностях оборудования и сроках поставки.
Переговоры с поставщиками
Провести переговоры по телефону или электронной почте для уточнения деталей: гарантирует ли оборудование автоматизацию всех этапов фасовки, производительность, возможность тестирования с вашим материалом.
Составить список дополнительных вопросов наличие специалистов по наладке, возможность технической поддержки.
Поиск посредников на локальном рынке если необходимы уточнения
Если прямой контакт с зарубежными производителями не дал результата, рассмотреть обращение к посредникам в вашем регионе.
Составить список посредников, учитывая их опыт, отзывы клиентов, условия доставки и установки.
Отправить запросы с подробным описанием задачи и критериями к оборудованию.
Выбор надежного посредника
Оценить ответы от посредников, выбрав компанию, предоставившую наиболее полную и конструктивную информацию.
Предпочесть компанию с квалифицированными специалистами, которые смогут провести установку и наладку оборудования.
Согласование и заключение договора
Обсудить условия поставки, наладки и обучения персонала.
Подписать договор, где прописаны сроки изготовления, условия поставки, гарантийное обслуживание и техническая поддержка.
Контроль процесса изготовления и поставки
Запросить регулярные отчеты о состоянии заказа например, фото или видеоматериалы.
На этапе завершения производства попросить предоставить видео работы оборудования для предварительной оценки.
Установка и запуск оборудования
Организовать установку оборудования на производственной площадке, используя услуги специалиста компаниипоставщика.
Провести обучение персонала для работы с оборудованием и выполнения технического обслуживания.
Запуск производства и оценка эффективности
После завершения наладки и тестирования оборудования запустить производство и провести проверку производительности.
Провести анализ успешности проекта, учитывая качество фасовки, надежность оборудования и соблюдение сроков.
Анализ и сбор опыта
Провести внутренний анализ, оценив весь процесс выбора оборудования.
Зафиксировать успешные решения и выявить возможные улучшения для использования в будущих проектах.