Миксер для порошков пьяная бочка «3D-100»
Тип: пьяная бочка
Объем бочки: 100 литров
Макс. Объем загрузки: 70 литров
Объем загрузки: 2,47 м3
Макс. Вес загрузки: 50 кг
Скорость приводного вала: 8-15 об/мин
Мощность двигателя: 1.5 кВт
Габаритные размеры: 1250х1800х1550 мм
Общий вес: 800 кг
Вес с упаковкой: 950 кг

Миксер изготовлен из нержавеющей стали. Смеситель пьяная бочка 3D не имеет слепых зон в цилиндрах с высокой скоростью, и с минимальным временем смешивания. Корпус, внутренние и наружные стенки из полированной нержавеющей стали, имеют элегантный внешний вид. Загрузка и выгрузка порошка может быть сделана либо в ручном режиме или с помощью вакуумного транспортера. Для выгрузки порошка существуют  быстросъемные клапаны. Этот смеситель применяется для смешивания порошкообразных материалов в фармацевтической и других отраслях промышленности. От электрического двигателя вал приводиться в движение. Наилучшее промышленное устройство для смешивания сухих сыпучих порошков.

Определение потребностей:
Проанализируйте текущие процессы производства.
Определите требования к новому оборудованию тип смешивания, объем, качество смеси и т.д..
Исследование рынка:
Изучите доступные типы оборудования для смешивания порошков цилиндрические барабанные, Vобразные и т.д..
Ознакомьтесь с новыми технологиями и оборудованием на специализированных выставках и конференциях.
Составление списка потенциальных поставщиков:
Составьте список производителей и поставщиков, которые предлагают необходимое оборудование.
Убедитесь, что компании имеют положительные отзывы и опыт работы в фармацевтической отрасли.
Контакт с поставщиками:
Свяжитесь с представителями компаний для получения дополнительной информации.
Обсудите ваши требования и уточните возможность выполнения заказа.
Оценка предложений:
Запросите и изучите каталоги продукции от различных производителей.
Оцените предложения по техническим характеристикам, ценам и срокам поставки.
Выбор поставщика:
Оцените полученные предложения на основе профессионализма менеджеров, готовности помочь и качества коммуникации.
Сравните условия поставки и гарантии.
Технический анализ:
Получите технический паспорт и инструкцию по эксплуатации выбранного оборудования.
Проанализируйте отзывы о выбранной модели в интернете.
Принятие решения:
Принятие решения о покупке с учетом всех собранных данных.
Подготовьте документы для заключения договора.
Заключение договора:
Оформите договор с выбранным поставщиком, уточнив все условия, включая сроки поставки и сервисное обслуживание.
Получение и установка оборудования:
Организуйте доставку оборудования на предприятие.
Убедитесь, что установка проходит в соответствии с договором.
Обучение персонала:
Проведите обучение сотрудников по работе с новым оборудованием.
Убедитесь, что все пользователи понимают его функции и возможности.
Контроль качества:
Установите процедуры для контроля качества производимого продукта с использованием нового оборудования.
Проводите регулярные проверки и корректировки процессов по мере необходимости.
Обратная связь с поставщиком:
Поддерживайте контакт с поставщиком для решения возможных проблем и получения технической поддержки.