Автоматическое оборудование для наполнения твердых капсул «ZHM-80»
Производительность: 48,000 капсул/час
Размер капсул: 00#-5#
Безопасный размер капсул: A-E
(требуется замена запасных частей / форм соответственно)
Наполнители: порошок / гранулы / микротаблетки
Напряжение: 220/ 380V, 50/60Hz,
Мощность: 2.2 KW (может быть сделано в соответствии со стандартом напряжения клиента)
Уровень шума: <75 дБ
Габариты: 930×790×1930 мм
Размер с упаковкой: 1600×1000×2150 мм
Вес: 800 кг
Вес с упаковкой: 900 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору автоматического оборудования для наполнения твердых капсул ZHM-80.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Автоматическое оборудование для наполнения твердых капсул может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Оценка потребностей и требований:
Определить цель модернизации или замены оборудования.
Сформулировать требования к новому оборудованию например, автоматизация процессов, производительность, материал изготовления и т. д..
Установить бюджет и сроки для закупки оборудования.
Анализ рынка и поиск поставщиков:
Исследовать рынок, чтобы понять, какие компании предлагают нужное оборудование.
Составить список потенциальных поставщиков, опираясь на опыт работы на рынке, репутацию, наличие сертификатов и соответствие международным стандартам.
Использовать интернетресурсы для поиска компаний и читать отзывы о них.
Первичные контакты с поставщиками:
Связаться с потенциальными поставщиками и задать основные вопросы:
Способности компании удовлетворить требования.
Условия поставки, включая сроки и стоимость.
Возможности технической поддержки и обслуживания.
Оценить качество обслуживания на этапе первичных контактов вежливость, профессионализм, оперативность.
Запрос предложений и анализ вариантов:
Запросить подробные предложения от нескольких компаний.
Оценить предложения по следующим критериям:
Соответствие техническим требованиям.
Условия поставки, включая дополнительные расходы доставка, таможня, монтаж.
Сроки производства и установки.
Убедиться, что поставщик предоставляет все необходимые документы, такие как технический паспорт, инструкцию по эксплуатации, гарантийные обязательства.
Оценка и выбор поставщика:
Провести сравнительный анализ предложений на основе полученных данных.
Выбрать поставщика, который предлагает оптимальное сочетание цены, качества и сроков.
Убедиться, что выбранный поставщик имеет опыт работы с фармацевтическим оборудованием и может предоставить необходимую техническую поддержку.
Консультации с руководством и согласование:
Обсудить выбор с руководством предприятия.
Получить одобрение на закупку и заключение контракта.
Убедиться, что все условия, включая стоимость, сроки, и технические характеристики, соответствуют внутренним требованиям предприятия.
Подписание контракта:
Подписать договор с поставщиком, включающий все условия поставки, монтаж, тестирование и гарантию.
Обсудить дополнительные услуги, такие как обучение персонала и постгарантийное обслуживание.
Подготовка к доставке и установке:
Подготовить необходимые материалы для тестирования оборудования например, сырье, упаковочные материалы.
Убедиться в наличии всех документов технический паспорт, инструкции.
Организовать доставку и монтаж оборудования на предприятие.
Монтаж и тестирование:
Провести монтаж оборудования с участием специалистов поставщика.
Провести тестирование оборудования с использованием материалов, которые будут использоваться в процессе работы.
Убедиться, что оборудование функционирует должным образом и соответствует техническим требованиям.
Запуск производства и обучение персонала:
Запустить оборудование в эксплуатацию.
Обучить персонал работе с новым оборудованием.
Провести дополнительные консультации и техническую поддержку по необходимости.
Контроль эксплуатации и техобслуживание:
Регулярно контролировать работу оборудования в процессе эксплуатации.
В случае возникновения проблем обращаться к поставщику для решения технических вопросов.
Обеспечить техническое обслуживание и замену компонентов в соответствии с графиком.
Обратная связь и планы на будущее:
Оценить работу оборудования после определенного времени эксплуатации.
В случае необходимости, обсудить с поставщиком возможные улучшения или модернизации.
Планировать дальнейшие закупки оборудования или консультации по расширению производственных мощностей.