Высокоскоростной таблеточный пресс «GGB-4»
Инструменты типа: EU/TSM/ISO B
Количество станций: 20
Производительность: 132,000 таблеток/час
Максимальный диаметр таблетки: 16 мм
Максимальная длина таблетки: 19 мм
Максимальная глубина заполнения: 16 мм
Максимальная толщина таблетки: 8 мм
Макс. основное усилие сжатия: 80 KW
Макс. предварительное усилие сжатия: 14 KW
Напряжение: 3AC, 220～460V, 50/60 Hz
Мощность : 6.1 KW
Размер с упаковкой: 1550×1000×2050 мм
Вес: 1200 кг
Вес с упаковкой: 1400 кг

Запасные части (20)
Размер с упаковкой: 600×560×510 мм
Вес с упаковкой: 88 кг

ПЛК: MITSUBISHI, Japan
Сенсорный экран: FUJI, Japan
Гидравлическая система: HAWE, HYDAC, Germany
Электрика низкого напряжения: SIEMENS, Germany
Инвертор основного двигателя: Delta
Инвертор двигателя подачи: Delta
Система смазки: Bijur

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору высокоскоростного роторного таблеточного пресса GGB-4.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Высокоскоростной роторный таблеточный пресс может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Определение требований:
Сформулировать основные параметры, которые должен иметь таблеточный пресс производительность, тип таблеток, автоматизация и т.д..
Учитывать специфику производства и сырья.
Исследование рынка:
Провести анализ производителей таблеточных прессов, в том числе зарубежных и местных.
Составить список потенциальных поставщиков оборудования.
Первые контакты:
Отправить запросы на получение коммерческих предложений двумтрем выбранным компаниям по электронной почте или через форму на сайте.
Уточнить наличие нужных моделей и сроков поставки.
Оценка ответов:
Анализировать полученные предложения по следующим критериям:
Условия поставки.
Гарантия и сервисное обслуживание.
Возможность тестирования оборудования на собственном сырье.
Профессионализм и отзывчивость менеджеров.
Дополнительные исследования:
Исследовать отзывы о компаниях в интернете, на специализированных форумах и платформах.
Проверить репутацию и опыт работы компаний на рынке.
Обращение к специалистам:
Если самостоятельный выбор не увенчался успехом, обратиться к профессиональным посредникам или консультантам, имеющим опыт в фармацевтическом оборудовании.
Указать критерии выбора: опыт работы, положительные отзывы, условия сотрудничества.
Проведение переговоров:
Общаться с представителями компаний, задавая уточняющие вопросы о возможностях, технических характеристиках и условиях поставки.
Запросить документацию и видеофото оборудования, если это возможно.
Сравнение предложений:
Оценить и сравнить все полученные предложения, включая стоимость, сроки, условия доставки и послепродажного обслуживания.
Принятие решения:
Обсудить с руководством компании финальные предложения.
Выбрать наиболее подходящий вариант и подготовить необходимые документы для заключения договора.
Заключение договора:
Подписать контракт с поставщиком, в котором четко прописаны все условия: цена, сроки, гарантии и условия доставки.
Мониторинг процесса изготовления:
Поддерживать связь с поставщиком, запрашивать регулярные отчеты о ходе производства оборудования.
Убедиться, что все требования и ожидания соблюдаются.
Установка и тестирование:
После доставки оборудования организовать его установку и наладку.
Провести тестирование на собственном сырье, чтобы убедиться в его работоспособности и соответствии заявленным характеристикам.
Обратная связь и оценка результатов:
После ввода оборудования в эксплуатацию оценить его работу.
Предоставить обратную связь поставщику для возможного улучшения обслуживания в будущем.