Автоматическая капсульная машина «NJ-100»
Количество станций: 10
Ячеек в одной станции: 8
Материал: нержавеющая сталь
Производительность для порошков: 60000 капсул в час
Производительность для гранул: 46000 капсул в час
Размеры желатиновых капсул: 00,0,1,2,3,4
Питание: 5,2 кВт, 380/ 220V, 50 Гц
Давление воздуха: 0,1 м3/минуту, 0,05 МПа
Габаритные размеры: 970мм х 820мм х 1900мм
Вес: 950 кг
Вес с упаковкой: 1100 кг
В комплекте вакуумный насос.

Принцип работы автоматических капсульных машин следующий: в бункер засыпают твердые желатиновые капсулы в сборе. По системе вакуумного транспортера группа капсул попадает в соответствующие ячейки поворотного стола. Происходят процессы разделения капсулы на 2 части, наполнение порошком, закрывание капсул. Процесс наладки довольно сложный. Подобные механизмы большое значение придают качеству применяемых капсул. Неоднократно мы сталкивались ситуацией, когда твердые желатиновые капсулы при неправильном хранении , или при покупке клиентом заведомо бракованной партии капсул , приводили к заклиниванию машины. Это происходит от того, что могут нарушится размеры и форма капсул. Автоматическая машина работает на высокой скорости и отследить попадание некачественных капсул очень сложно. Рекомендуем нашим клиентам  приобретая капсульную автоматическую машину найти желатиновые капсулы оптимального качества, и соблюдать все необходимые меры по хранению капсул. Обслуживание капсульных автоматических машин требует наличие персонала с соответствующими навыками. С фабрики машины поставляются в полностью настроенном состоянии. При заказе капсульной машины помните, что оснастка на один вид капсул включена в стоимость. Дополнительные оснастки под другие размеры капсул — за дополнительную оплату. Место размещения и измерительная пластина разработаны как единое целое, чтобы устранить любые отклонения и избежать трения между пластиной и осью и, таким образом, улучшить точность заполнения, а также значительно продлить работоспособность машины.  Простота и удобство демонтажа, установка и очистка, различные модели пресс-форм могут заменять друг друга, пресс-формы  могут быть взаимно заменены на той же машине, чтобы удовлетворить различные требования производительности. Коллектор пыли и вакуумная труба, а также труба отработанного воздуха установлены внутри машины, чтобы избежать отвердения воздуховода, поломки, утечки и других подобных явлений. Машина более удобна для очистки платформы. Рекомендуем использование совместно с полировщиком желатиновых капсул для удаления с поверхности капсул частиц порошка.

Оценка проекта. Проведите анализ рынка и определите потенциальные направления для инвестиций в фармацевтическую отрасль. Проконсультируйтесь с отраслевыми экспертами для уточнения технических требований и выбора типа продукции, например, обезболивающий препарат в капсулах. Оцените период окупаемости проекта и возможные риски.
Определение требований к оборудованию. Составьте технические характеристики оборудования, необходимые для производства капсул: мощность, производительность, например, не менее 100,000 капсул в час, тип капсул — желатиновые, материал оборудования — нержавеющая сталь, и автоматизация управления. Согласуйте требования с экспертом или консультантом в области фармацевтики.
Поиск производителей оборудования. Изучите предложения на рынке оборудования, уделяя внимание европейским, китайским и российским производителям. Уточните возможности компаний для работы с вашим регионом СНГ и условия поставки под ключ.
Выбор и сравнение предложений. Запросите предложения у производителей, желательно из разных стран, с предоставлением характеристик оборудования. В случае языковых барьеров уточните возможность предоставления документации на удобном языке, например, английском или русском. Сравните предложения по критериям: цена, качество, наличие поддержки и условий поставки.
Консультация с экспертом. Попросите отраслевого специалиста, например, профессора в области фармацевтики, оценить предложения производителей и выбрать наиболее подходящий вариант. Проведите дополнительную консультацию по вопросам качества оборудования, условий поставки, возможности наладки и поддержания оборудования.
Работа с посредниками. Если производители не могут обеспечить полную поддержку, например, транспортировку и таможенное оформление, рассмотрите обращение к местным посредникам. При выборе посредника ориентируйтесь на следующие критерии: опыт работы на рынке фармацевтического оборудования, положительные отзывы клиентов, гибкие и удобные условия поставки и установки оборудования.
Заключение договора. Согласуйте условия и подпишите договор на поставку оборудования, включающий все этапы: доставка, установка, наладка, обучение сотрудников. Убедитесь в регулярных отчетах о статусе выполнения заказа и проверьте, чтобы условия поставки соответствовали договорным обязательствам.
Прием оборудования. Проведите приемку оборудования, проверяя его на отсутствие повреждений и соответствие заявленным характеристикам. Организуйте установку, наладку и обучение сотрудников работе на оборудовании.
Тестирование и запуск. Протестируйте оборудование на вашем продукте для оценки качества и стабильности производственного процесса. Запустите оборудование в рабочий процесс и обеспечьте контроль качества производимых капсул.
Заключительный анализ. Проанализируйте результат сотрудничества и эффективность оборудования. При необходимости продолжите взаимодействие с поставщиком для закупки дополнительного оборудования или получения консультаций.