Роторный таблеточный пресс модель «RZ-8D»
Количество пресс-инструмента: 8 пар
Основное усилие сжатия: 60КН (6000 кг/см2)
Предварительное прессование: 10КН (1000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 22 мм
Глубина засыпки порошка в матрицу: 20 мм
Максимальная высота таблеток: 8 мм
Регулируемая скорость ротора: 8-20 оборотов в минуту
Производительность: 3600-8400 таблеток в час
Эл.мотор- 2,2 кВт, 1440 оборотов/минута, 220V или 380V/50Вт/Hz
Габаритные размеры: 710мм x 700мм x 1680мм
Вес: 400 кг
Вес с упаковкой: 480 кг

Эта модель подойдет для небольших компаний, начинающих производителей, научных, учебных заведений, которые используют роторный пресс для прессования мелкосерийных или опытных партий таблеток, а также в качестве средства отладки технологий в производственном процессе, подбора необходимых компонентов для прессования таблеток. Роторный таблетпресс компактного размера и прост в настройке. Модель RZ-8D является фармацевтическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблетпресс предназначен для прессования таблеток из подготовленной таблеточной массы. Производительность регулируется от 3600 до 8400 таблеток в час, чем больше диаметр таблеток, тем ниже скорость прессования. Комплектуем  пресс-формами: матриц различного диаметра (от 6 до 22 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает в автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления. Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента (пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Анализ потребности. Оцените потребности производства: планируемая продукция, форма таблеток, производительность, особенности сырья. Уточните требования к таблеточному прессу: мощность, производительность, типы формируемых таблеток.
Исследование рынка. Изучите производителей таблеточных прессов, их репутацию и отзывы. Составьте список потенциальных поставщиков на основе отзывов коллег и рекомендаций. Начните поиск в интернете и проверяйте наличие продукции, которая соответствует вашим требованиям.
Запросы на получение информации. Отправьте запросы производителям или дистрибьюторам через email, указывая точные требования к оборудованию. Проанализируйте ответы от производителей: какие компании способны предоставить нужное оборудование, а какие не могут выполнить запрос. Обратите внимание на сроки поставки, стоимость, условия доставки и установку оборудования.
Поиск посредников. Если непосредственно с производителями нет результатов, обратитесь к посредникам или официальным представителям компаний. Оцените несколько компаний на основе их опыта работы, положительных отзывов и удобных условий поставки. Важно, чтобы посредники могли предоставить полную информацию о прессе, его тестировании на вашем сырье и гарантиях.
Предварительная консультация с посредником. Проведите детальную консультацию с менеджером по техническим и организационным вопросам: уточните, соответствует ли оборудование требованиям по производительности и функционалу. Попросите предоставить видеоролики, фотографии, технические характеристики и возможность тестирования пресса на вашем сырье. Обсудите условия оплаты, сроки поставки, техническую поддержку и установку.
Выбор оптимального варианта. После получения всех предложений, сравните их по следующим критериям: соответствие параметрам оборудования (производительность, тип таблеток, регулировка усилия прессования и т.д.). Стоимость оборудования и сопутствующих услуг (транспортировка, установка, обучение). Условия гарантии и технической поддержки. Примите решение о выборе оптимального варианта и согласуйте с руководством предприятия.
Заключение контракта. После выбора подходящего оборудования заключите договор с поставщиком. Убедитесь, что в договоре прописаны все условия: сроки поставки, технические характеристики, условия оплаты, установка и пусконаладка.
Контроль за изготовлением и поставкой. Во время изготовления оборудования запросите регулярные отчеты о процессе производства. Получайте видеоматериалы, фотографии или другие подтверждения выполнения заказа.
Получение и тестирование оборудования. По прибытии оборудования на предприятие организуйте приемку. Протестируйте оборудование на сырье, проверьте его работу в реальных условиях производства. Проводите обучение операторов.
Запуск в эксплуатацию. После успешного тестирования и установки оборудования приступайте к полноценному запуску производства. В процессе эксплуатации следите за работой оборудования и при необходимости обращайтесь к поставщику или техническим специалистам для поддержки.
Оценка результатов. По прошествии определенного времени проанализируйте производительность и эффективность нового оборудования. Оцените стоимость производства, качество продукции и рентабельность.