Роторный таблеточный пресс модель «RZ-10D»
Количество пресс-инструмента: 10 пар
Основное усилие сжатия: 60КН (6000 кг/см2)
Предварительное прессование: 10КН (1000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 20 мм( овальные до 24мм)
Глубина засыпки порошка в матрицу: 20 мм
Максимальная высота таблеток: 8 мм
Регулируемая скорость ротора: 8-20 оборотов в минуту
Производительность: 4800-12000 таблеток в час
Эл.мотор- 2,2 кВт, 1440 оборотов/минута, 220V или 380V/50Вт/Hz
Габаритные размеры: 710мм x 700мм x 1680мм
Вес: 400 кг
Вес с упаковкой: 480 кг

Эта модель подойдет для небольших компаний, начинающих производителей, научных, учебных заведений, которые используют роторный пресс для прессования мелкосерийных или опытных партий таблеток, а также в качестве средства отладки технологий в производственном процессе, подбора необходимых компонентов для прессования таблеток. Роторный таблетпресс компактного размера и прост в настройке. Модель RZ-10D является фармацевтическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблетпресс предназначен для прессования таблеток из подготовленной таблеточной массы. Производительность регулируется от 4800 до 12000 таблеток в час, чем больше диаметр таблеток, тем ниже скорость прессования. Комплектуем  пресс-формами: матриц различного диаметра (от 6 до 20 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления . Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента (пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Анализ потребности. Определите, какое оборудование необходимо для выполнения конкретной задачи например, пресс для таблеток. Уточните требования к производительности, размеру выпускаемой продукции, материалу оборудования и стандартам качества например, GMP.
Формирование технического задания ТЗ. Составьте подробное ТЗ, включающее производительность оборудования, требуемые технические характеристики, особенности упаковки, условия эксплуатации и сервисное обслуживание.
Поиск поставщиков. Выполните анализ рынка поставщиков по территориальному признаку и ценовой категории. Разделите потенциальных поставщиков на группы например, Европа, Китай. Выберите 35 потенциальных поставщиков на основании качества оборудования, сроков поставки, ценовой категории и других параметров.
Запрос предложений и анализ ответов. Отправьте ТЗ выбранным компаниям и запросите коммерческие предложения. Проанализируйте ответы, обращая внимание на соответствие требованиям ТЗ, сроки производства, дополнительные условия например, монтаж, таможенное оформление.
Сравнительный анализ предложений. Проведите сравнительный анализ предложений по параметрам: цена, срок поставки, условия доставки, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Учитывайте дополнительные факторы, такие как надежность компании на рынке, отзывы клиентов и судебные разбирательства при наличии.
Выбор поставщика. Определите, насколько потенциальные поставщики соответствуют требованиям компании. Если собственный анализ не дал результатов, рассмотрите возможность привлечения посредника.
Обращение к посредникам при необходимости. Если требуемое оборудование не найдено, либо ответы не удовлетворяют условиям, проведите поиск посредников. Оцените их на основании. Опыт на рынке. Отзывы клиентов. Конкретика предложений, прозрачность условий и цен. Убедитесь в надежности посредника, проверив компанию в базе судебных дел и на предмет других возможных проблем.
Заключение договора и проверка соответствия оборудования. Заключите договор с выбранным поставщиком или посредником. Убедитесь, что договор включает условия доставки, установки и технической поддержки. Перед отправкой оборудования запросите видеоматериалы или фотооборудования для предварительной проверки его работоспособности и соответствия ТЗ.
Доставка, установка и наладка оборудования. Контролируйте процесс доставки и монтажа оборудования. Запросите специалиста по наладке, если это предусмотрено. Проведите тестирование оборудования на производственной линии.
Обучение персонала и начало эксплуатации. Обеспечьте инструктаж и обучение для сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием. Включите оборудование в производственный процесс и контролируйте его работу, чтобы убедиться в его соответствии стандартам и требованиям.
Анализ полученного результата и отчет руководству. Оцените, насколько успешной была реализация проекта, и составьте отчет о соответствии оборудования и о достигнутых результатах для руководства. Отметьте ключевые моменты, которые обеспечили успех, для использования в будущем опыте закупок и работы с поставщиками.