Лабораторный пневматический таблеточный пресс «ITA-06»
Максимальная производительность: 1000 таблеток / час
Максимальное рабочее давление: 2250 кг 22 KN
Напряжение: 220 — 50-60 Гц
Напряжение пользования (Цепи управления): 24В AC
Максимальная потребляемая мощность: 300 Вт
Максимальное давление воздуха: 6 Бар
Максимальный диаметр таблеток: 6 — 15 мм
Емкость бункера: 0,2 л
Габаритные размеры: 450мм х 500мм х 800мм
Вес нетто: 50 кг
Вес с упаковкой: 60 кг

Дополнительные платные опции:
Электрический компрессор Fiac Compact 120 white ( Италия) цена 2000 EURO
Обороты: 1400 оборотов в минуту.
Шум: 71 dB.
Масло.
Емкость: 24 литра.
Максимальное рабочее давление: 8 Bar.
Производительность: 100 литров в минуту.
Габаритные размеры: 340мм x 675мм x 820мм
Один комплект пресс-форм любого диаметра — 700 EURO

Подробная инструкция по эксплуатации на итальянском и английском языках.

Пресс полностью автоматический, давление на порошок осуществляется пневматическим цилиндром. Выталкивание готовой таблетки механическим приводом. Подача порошка дозатором-бункером, принцип дозирование — объемное дозирование. Есть регулировка веса готовых таблеток и усилия прессования. После небольшой процедуры настройки в ручном режиме, таблеточный пресс может работать в автоматическом режиме. Необходимо только подсыпать порошок в бункер-дозатор. Необходимые пресс-формы можно заказать дополнительно за отдельную плату. Рекомендуем данную модель для лабораторий и мелких производств где очень важно качество готовых таблеток и их чистота.Перед началом работы необходимо внимательно изучить видео-инструкцию и ознакомиться с принципами его работы,  после этого эксплуатация станет для вас понятной и простой.  Пресс имеет ручку-рычаг для отладочных и основных работ. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения ручки-рычага. Подача порошка происходит через подвижную лапку. На лапку можно установить воронку с большим объемом. При вращении пресса лапка приходит в движение и подает порошок внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность.  Таблеточный пресс прост в наладке и эксплуатации на весь срок его использования. Получение различных форм и размеров таблеток обеспечено использованием сменного комплекта пресс-инструмента ( пуансонов и матрицы). Линейка диаметров готовых таблеток от 4 мм до 9 мм. Форма таблеток — плоско-цилиндрические, с риской и фаской, сферические 3 глубины ( малая, средняя, глубокая сфера). Возможно выпускать таблетки с гравировкой логотипов.  Имеется подробная инструкция по наладке и эксплуатации.

Идентификация потребности:
Определить, какое оборудование необходимо для производства (например, таблеточный пресс).
Установить требуемые характеристики и производительность оборудования.
Внутренний анализ:

Оценить текущие запасы и сроки поставки сырья.
Определить сроки, в течение которых необходимо приобрести новое оборудование.
Консультация с техническим персоналом:

Обсудить с инженерами и специалистами требования к оборудованию.
Получить рекомендации по потенциальным производителям и моделям.
Поиск поставщиков:

Обратиться сначала к проверенным производителям оборудования.
Изучить предложения различных компаний, включая международных поставщиков.
Оценка предложений:

Запросить техническую документацию, паспорта оборудования и инструкции по эксплуатации.
Оценить условия гарантии, сервисного обслуживания и возможности монтажа.
Сравнение вариантов:

Сравнить предложения по стоимости, срокам поставки и техническим характеристикам.
Учитывать репутацию поставщика и отзывы других клиентов.
Контакт с поставщиками:

Связаться с менеджерами для уточнения деталей и получения дополнительной информации.
Проверить готовность поставщиков выполнить требования по срокам и качеству.
Принятие решения:

Выбрать наиболее подходящего поставщика на основе собранной информации.
Заключить договор на поставку оборудования, согласовав все условия.
Организация поставки и монтажа:

Координировать доставку оборудования на завод.
Обеспечить монтаж и настройку оборудования совместно с поставщиком.
Тестирование и запуск:

Провести тестирование оборудования для проверки его работоспособности.
Обучить персонал эксплуатации нового оборудования.
Оценка результата:

Проанализировать эффективность приобретенного оборудования.
В случае необходимости, воспользоваться услугами поставщика для доработок или обслуживания.