Гидравлический  настольный пресс для посудомоечных таблеток «R-40-1»
Максимальное усилие сжатия: 400 КН ( 40000 кг/ см3)
Максимальный диаметр таблеток: 100 мм
Минимальный диаметр таблеток: 10 мм
Высота готовых таблеток: до 70 мм
Максимальная глубина заполнения матрицы: 150 мм
Производительность таблеточного пресса: 300 таблеток / час
Ход поршня-толкателя: 155 мм
Длина рычага: 490 мм
Габаритные размеры: 380мм х 265мм х 390мм
Вес таблеточного пресса: 45 кг
Вес с упаковкой: 55 кг

В настоящее время многие компании начинают искать оборудование для промышленного производства бытовых таблеток для посудомоечных машин. Массовое производство выполняется на больших роторных таблеточных машинах, но компания Minipress рекомендует начинать подобное производство с покупки лабораторного испытательного пресса. Начинающим производиелям необходимо выполнить следующие рекомендации. Этап первый — подготовка химического соединения в виде смеси порошков, которое будет основой будущей таблетки. Этап второй — используя ручной лабораторный пресс с большим запасом усилия произвести опытное прессование готовых таблеток. Этап третий — произвести испытания готовых посудомоечных таблеток в посудомоечной машине для выявления дефектов: качество мойки, скорость и качество растворения таблетки. Этап четвертый — определение оптимального усилия сжатия и прочности готовой таблетки, для последующей упаковки и транспортировки. Этап пятый — оптимизировать с помощью добавок состав таблетки, чтобы была экономическая выгода в себестоимости, оптимальное качество мойки, минимально допустимое усилие прессования. Популярные роторные пресса для массового прессования таблеток посудомоечных машин имеют предельное прессование в 80 кн ( 8 тонн) мы рекомендуем при отработке технологии на ручном прессе добиватся усилия прессования до 5 тонн. Таким образом у роторного пресса будет запас усилия, при прессовании таблеток. Это даст увеличение ресурса пресса. По любым вопросам мы консультируем наших клиентов и помогаем подобрать модель роторного таблеточного пресс для производства таблеток посудомоечных машин, а также упаковочное оборудование для индивидуальной упаковки посудомоечных таблеток.
Настольный гидравлический пресс применим в качестве лабораторного пресса бытовой химии. В комплекте запасные сальники и расходные материалы. Изготовим любые пресс-формы и матрицы.  Главная часть пресса – плита основания, основная плита совмещает несущие стойки и верхнюю плиту основания. На основной плите смонтирован гидравлический цилиндр, динамометр и система рычагов. На рабочую поверхность гидравлического цилиндра устанавливается пресс-инструмент и матрица. Контроль хода цилиндра пресса осуществляет винтовой стопор. Весь процесс работы гидравлического пресса может быть разделен на:
(a). Заполнение матрицы,
(b). Сжатие порошка ,
(c). Выталкивание готовой таблетки

Эти три действия выполняются поочередно, чтобы выполнить соблюдение параметров полученных таблеток. Лабораторный настольный гидравлический пресс является компактным, настольным устройством. После того, как вы установите пресс на столе, вы можете его использовать. Конструкцию удобно собрать или демонтировать. Показания 1 MPa = 6,5 KN 1 KN = 0,154 MPa
Установка:  Соберите пресс, установите матрицу на поверхность стола гидравлического цилиндра, вручную заполните матрицу порошком, предварительно отмерив нужный вес мерным стаканом. Установите в матрицу пуансон, сверху винтовым упором прижмите пуансон. Установите рычаг и начинайте качающими движениями создавать давление в гидравлическом цилиндре. На динамометре вы увидите показания создаваемого вами прессом усилия. Затем стравите жидкость из гидравлического цилиндра, поднимите упорный винт немного вверх. Под матрицу установите опоры, затем снова нагнетайте усилие рычагом, чтобы выдавить готовую таблетку из матрицы.

Определение требований к оборудованию. Сформулировать технические требования к оборудованию: производительность, материалы, габариты, назначение. Определить дополнительные критерии: цена, сроки поставки, качество, возможность сервисного обслуживания.
Исследование рынка. Провести исследование потенциальных поставщиков и производителей через интернет, выставки, рекомендации. Оценить производителей по критериям: географическое расположение, репутация, срок работы на рынке, отзывы клиентов.
Первичный отбор поставщиков. Составить список производителей, которые могут предложить оборудование, соответствующее требованиям. Оценить цену, сроки поставки и дополнительные условия, такие как доставка, монтаж и таможенные расходы.
Запрос коммерческих предложений. Отправить запросы в несколько компаний, описав технические требования и потребности. Получить ответы и проанализировать предложения: включая стоимость, условия оплаты, сроки поставки, а также информацию о возможных дополнительных расходах, например, таможенные пошлины, доставка, монтаж.
Оценка предложений и первичный отбор. Сравнить полученные предложения по критериям: цена, сроки, гарантийные условия, качество оборудования. Исключить предложения, которые не соответствуют требованиям по ключевым параметрам (слишком высокая цена, длинные сроки поставки, недостаточный сервис и поддержка).
Проверка надежности поставщиков. Провести дополнительную проверку надежности компаний, например, через проверку в государственных реестрах, проверку на наличие судебных разбирательств. Просмотреть отзывы и рекомендации от других клиентов. Проверить наличие сервисных центров или партнеров в регионе, чтобы обеспечить возможное техническое обслуживание и поддержку.
Обсуждение условий с поставщиками. Связаться с менеджерами компаний для уточнения всех деталей: условий поставки, дополнительных расходов (таможенные пошлины, транспортировка, монтаж). Уточнить условия гарантийного обслуживания и возможности возврата или обмена оборудования.
Выбор наиболее подходящего поставщика. Исходя из результатов переговоров, выбрать компанию с наилучшими условиями. Принять во внимание не только цену, но и надежность, сроки поставки, условия гарантии и обслуживания.
Заключение договора. Обсудить все условия поставки, оплаты, монтажа и эксплуатации. Проконтролировать наличие всех документов и сертификатов, необходимых для сертификации и легального использования оборудования в стране. Подписать контракт, в котором четко прописаны все условия и обязательства сторон.
Контроль за выполнением условий контракта. Следить за выполнением сроков поставки и монтажа оборудования. Убедиться в соответствии полученного оборудования заявленным характеристикам. В случае необходимости взаимодействовать с техническими специалистами для корректировки и настройки оборудования.
Постпоставочное обслуживание и оценка работы оборудования. Проверить работу оборудования на практике: провести тестовые испытания, оценить его функциональность, эффективность и надежность. В случае возникновения проблем, обратиться к поставщику для решения вопросов, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом.
Оценка выбора и получение обратной связи. После завершения всех этапов, оценить процесс закупки и выбор поставщика. Собрать обратную связь от персонала, работающего с оборудованием, и использовать этот опыт для будущих закупок.