Машина укупорки флаконов алюминиевыми колпачками «GZ-50»
Объем флаконов: 2-100 мл
Головки для одевания и завальцовки колпачков: 1 штука
Производительность: 2500 бутылок в час
Качество готовой продукции: 98%
Мощность: 0.6 кВт,
Питание: 380V/220V, 50/60HZ, по заявке
Габаритные размеры: 1100мм х 600мм х 1400мм
Размеры с упаковкой: 1200мм х 700мм х 1600мм
Вес: 300 кг
Вес с упаковкой: 380 кг

Машина имеет транспортерную ленту по которой закупоренные резиновой пробкой пенициллиновые флаконы подаются к вращающемуся диску. Диск захватывает по одному флакону и переносит к устройству которое одевает на флакон алюминиевый колпачок. Оборудование имеет вибрационный питатель и подает алюминиевые колпачки автоматически. Далее диск перемещает флакон с колпачком на вальцовку. Края колпачка зажимаются и по транспортеру флакон передается в накопитель или далее в линию. Готовые флаконы уводятся дополнительной транспортерной лентой. Большое значение придается устойчивости флаконов. Для принятия решения о покупке данного оборудования рекомендуем отправить фотографии и размеры флаконов и крышек.

Определение требований.  Сформулировать четкие технические требования к оборудованию производительность, тип упаковки, стандарты и т.д.. Учитывать специфику производственного процесса и соответствие стандартам GMP. Анализ рынка.  Исследовать рынок фармацевтического оборудования: выяснить, какие компании производят необходимое оборудование, каковы их репутации. Определить, стоит ли рассматривать отечественных или зарубежных производителей.
Консультации с коллегами.  Обратиться к знакомым и коллегам в сфере фармацевтики для получения рекомендаций по производителям и посредникам. Выяснить об их опыте работы с различными компаниями. Сбор информации о производителях.  Составить список потенциальных производителей и посредников, изучить их сайты, условия поставки, отзывы клиентов. Уточнить, есть ли у них опыт работы с подобным оборудованием. Запрос предложений.  Отправить запросы на подбор оборудования нескольким компаниям, предоставив им технические требования и уточнив срок изготовления и поставки. Следить за сроками ответов и качеством предоставленной информации. Оценка предложений.
Сравнить поступившие предложения по критериям: цена, сроки, условия гарантии и сервиса, соответствие техническим требованиям. Обратить внимание на уровень профессионализма менеджеров, общавшихся с вами. Проверка и выбор посредника.  Выбрать наиболее подходящего посредника, основываясь на их опыте, отзывах и степени профессионализма.
Убедиться, что выбранный посредник имеет положительную репутацию и соответствует всем критериям. Заключение договора.  Обсудить детали договора на поставку оборудования, включая стоимость, сроки, условия доставки и монтажа.
Убедиться в наличии всех необходимых документов и сертификатов на оборудование. Монтаж и настройка.  После получения оборудования организовать его монтаж и настройку на производственном месте. Провести тестирование оборудования для проверки его работы и соответствия заявленным характеристикам. Оценка работы оборудования.
После запуска оборудования оценить его производительность, качество работы и соответствие ожиданиям. Если возникнут проблемы, сообщить об этом поставщику и обсудить возможные решения. Обратная связь.  После успешного завершения процесса закупить предоставить обратную связь о качестве оборудования и услуг, полученных от посредника и производителя. Задокументировать результаты и опыт для будущих закупок.