Полуавтоматическая машина для фасовки крема и клея в алюминиевые тубы «WJ-12»
Количество станций для туб: 16
Объем наполнения: 2-30 грамм, 50-75 грамм, 30-150 грамм
Точность дозировки: ≤ ± 2%
Производительность: 30 туб в минуту
Воздух: давление 0,6-0,7 МПа, объем более 0,2 м3 / мин
Диаметр трубы: 16-35 мм
Напряжение: 220V
Мощность: 1.1 кВт
Габаритные размеры: 1130мм х 750мм х 1680мм
Вес: 220 кг
Вес с упаковкой: 300 кг

Полуавтоматическая машина по наполнению клеем или кремом алюминиевых туб. Дополнено возможна функция автоматической ориентации положения тубы по метке напечатанной на тубе. Применяется система нанесения тиснением срока годности и номера партии. Также есть механизм двойного зажима края тубы. Используется при производстве косметики, лекарств, пищевых продуктов. Клиент должен предоставить размеры и образцы туб. Производитель изготавливает пластиковые формы под размер алюминиевых туб заказчика. Конструкция представляет собой вращающийся стол с 16-ю отверстиями, в каждое отверстие устанавливается пластиковый стакан под диаметр тубы. Оператор выполняет только одну функцию — устанавливает в стаканы пустые тубы. Наполнение тубы, ориентирование по фото метке, зажимание края и выталкивание готовой тубы производится автоматически. Простая и понятная настройка дозировки. При необходимости можно заказать комплекты форм под все интересующие размеры туб.  Зажим края тубы производится пневматическим приводом. Высота прижимных губ регулируется под высоту тубы.

Анализ потребностей. Определите цели и задачи: что необходимо производить, какие характеристики и объемы продукции требуются.
Установите требования к упаковке например, тип, объем, материал.
Исследование рынка. Проведите предварительное исследование доступных технологий и оборудования на рынке.
Изучите популярные компании и их репутацию.
Составление списка потенциальных поставщиков. Выберите несколько компаний, которые предлагают оборудование, соответствующее вашим требованиям. Обратите внимание на географическое положение, доступность услуг и техническую поддержку.
Первичный контакт с поставщиками. Отправьте запросы на получение информации о наличии оборудования, ценах, сроках поставки и условиях. Обратите внимание на скорость и качество ответов на ваши запросы.
Анализ ответов. Сравните полученные предложения по критериям: цена, качество, сроки поставки, техническая поддержка, возможность тестирования оборудования.
Дополнительные консультации. Организуйте телефонные или видеозвонки с представителями компаний для уточнения всех вопросов и потребностей. Запросите подробную информацию о функционале и характеристиках оборудования.
Выбор посредника если необходимо. Если возникают сложности в коммуникации с иностранными производителями, рассмотрите возможность работы с местными посредниками, специализирующимися на фармацевтическом оборудовании. Оцените опыт и репутацию посредников.
Заключение договора. Выберите поставщика, с которым хотите работать, и заключите договор на поставку оборудования. Убедитесь, что все условия, включая технические характеристики, сроки и цену, четко прописаны в договоре.
Контроль за производством. Запрашивайте периодические отчеты о статусе выполнения заказа. Убедитесь, что вы вовремя получаете информацию о готовности оборудования.
Установка и наладка оборудования. После получения оборудования организуйте его установку и наладку. Убедитесь, что проводится обучение персонала, работающего с новым оборудованием.
Тестирование и запуск. Проведите тестирование оборудования на предмет его работоспособности и соответствия требованиям. Убедитесь, что оборудование выполняет заявленные функции и производительность.
Обратная связь и дальнейшие действия. Оцените результаты работы нового оборудования. При необходимости, установите связь с поставщиком для дальнейшего обслуживания или дополнительных закупок.