Автоматическая капсульная машина «NJ-40»
Количество станций: 10
Ячеек в одной станции: 3
Материал: нержавеющая сталь
Производительность для порошков: 24000 капсул в час
Производительность для гранул: 17000 капсул в час
Размеры желатиновых капсул: 0,1,2,3,4
Питание: 3 кВт, 380/ 220V, 50 Гц
Давление воздуха: 0,1 м3/минуту 0,05 МПа
Габаритные размеры: 600мм х 780мм х 1800мм
Вес: 800 кг
Вес с упаковкой: 880 кг
В комплекте вакуумный насос.

Принцип работы автоматических капсульных машин следующий: в бункер засыпают твердые желатиновые капсулы в сборе. По системе вакуумного транспортера группа капсул попадает в соответствующие ячейки поворотного стола. Происходят процессы разделения капсулы на 2 части, наполнение порошком, закрывание капсул. Процесс наладки довольно сложный. Подобные механизмы большое значение придают качеству применяемых капсул. Неоднократно мы сталкивались ситуацией, когда твердые желатиновые капсулы при неправильном хранении , или при покупке клиентом заведомо бракованной партии капсул , приводили к заклиниванию машины. Это происходит от того, что могут нарушится размеры и форма капсул. Автоматическая машина работает на высокой скорости и отследить попадание некачественных капсул очень сложно. Рекомендуем нашим клиентам  приобретая капсульную автоматическую машину найти желатиновые капсулы оптимального качества, и соблюдать все необходимые меры по хранению капсул. Обслуживание капсульных автоматических машин требует наличие персонала с соответствующими навыками. С фабрики машины поставляются в полностью настроенном состоянии. При заказе капсульной машины помните, что оснастка на один вид капсул включена в стоимость. Дополнительные оснастки под другие размеры капсул — за дополнительную оплату. Место размещения и измерительная пластина разработаны как единое целое, чтобы устранить любые отклонения и избежать трения между пластиной и осью и, таким образом, улучшить точность заполнения, а также значительно продлить работоспособность машины.  Простота и удобство демонтажа, установка и очистка, различные модели пресс-форм могут заменять друг друга, пресс-формы  могут быть взаимно заменены на той же машине, чтобы удовлетворить различные требования производительности. Коллектор пыли и вакуумная труба, а также труба отработанного воздуха установлены внутри машины, чтобы избежать отвердения воздуховода, поломки, утечки и других подобных явлений. Машина более удобна для очистки платформы. Рекомендуем использование совместно с полировщиком желатиновых капсул для удаления с поверхности капсул частиц порошка.

Анализ потребностей и требований. Определение производственной мощности, типа наполнителя, особенностей капсул и требований к автоматизации.
Исследование рынка и выбор поставщиков. Поиск ведущих производителей оборудования с проверкой репутации, условий поставки, стоимости и срока.
Связь с потенциальными поставщиками. Отправка запросов, получение информации о технических характеристиках, условиях поставки и консультационных услугах.
Оценка и выбор оптимального варианта. Сравнение предложений по характеристикам, цене, срокам и условиям доставки, поддержке и обслуживанию.
Заключение договора и подготовка к поставке. Подписание договора, оформление необходимых документов для поставки и таможни, планирование логистики.
Получение и установка оборудования. Принятие оборудования, проверка комплектности, установка и наладка оборудования с техническим специалистом.
Обучение персонала и запуск производства. Обучение сотрудников, тестовые запуски оборудования, контроль качества первой продукции.
Контроль качества и поддержка. Мониторинг работы оборудования, обращение к поставщику для поддержки и обслуживания, проверка соответствия стандартам.
Оценка эффективности и возможные улучшения. Анализ производительности, решение проблем, модернизация оборудования для улучшения работы.