Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия «GB-01»
Диаметр барабана: 400 мм
Объем барабана: 1,9/3/4,2 л
Производительность: 0.5/1/2 кг
Мощность: 0,25 кВт
Скорость нанесения покрытия: 2-16 об/мин
Мощность вентилятора: 0,4 кВт
Мощность электрического нагрева: 6 кВт
Мощность вентилятора с принудительной тягой: 0,75 кВт
Количество пистолетов-распылителей: 1
Мощность перистальтического насоса: 0,18 кВт
Фильтр приточного воздуха: F9
Фильтр вытяжного воздуха: F8
Габаритные размеры: 1320×1260×1880 мм
Вес: 600 кг

Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия  соответствует требованиям GMP и американскому стандарту FDA. В комплекте поставки стойка из нержавеющей стали и 3 дражировочных барабана разных размеров, для установки в котел. Широко применяется в фармацевтике, а также в пищевой промышленности, являясь идеальным оборудованием для покрытия таблеток, пилюль, конфет, шоколада жидким пленочным покрытием, органическим или сахарным покрытием. Основной корпус изготовлен из импортной нержавеющий стали, оснащен защищенным от взрыва двигателем и частотным преобразователем, устройством очистки, компьютерной системой управления, функцией программного управления и сенсорным экранным устройством отображения. Нагреваемая поверхность котла позволяет поддерживать температуру сахарного сиропа и равномерно распределить оболочку по всей поверхности таблеток. Введение в таблетки вещества образующего оболочку осуществляется через строенную систему распыления. Использование котла из нержавеющей стали позволит вам не волноваться о окислении рабочей поверхности. Конструкция котла выполнена из нержавеющей стали, что позволяет использовать моющие средства при ежедневной эксплуатации оборудования.

Оценка потребностей и требований. Четко определить требования к оборудованию, такие как производительность, допустимая погрешность, особенности работы например, автоматическое нанесение покрытия на таблетки. Согласовать параметры с руководством и техническим отделом, чтобы убедиться, что оборудование будет соответствовать текущим производственным нуждам.
Исследование рынка. Провести исследование доступных моделей оборудования, изучить производителей, чтобы понимать, какие устройства могут удовлетворить запросы. Посетить специализированные выставки оборудования и технологий например, фармацевтические выставки, где можно ознакомиться с новыми предложениями и установить контакты с производителями. Собрать список потенциальных поставщиков.
Оценка производителей и оборудования. Оценить предложения разных компаний, сравнив характеристики и преимущества их оборудования. Убедиться в наличии сертификатов, соответствующих международным стандартам например, GMP, и понять, насколько оборудование соответствует требованиям по качеству и надежности. Важно также оценить репутацию поставщиков, обращая внимание на отзывы и опыт других производителей.
Контакт с поставщиками. Связаться с выбранными поставщиками для получения более подробной информации о машинах, включая стоимость, сроки поставки, условия эксплуатации и гарантии. Получить технические и коммерческие предложения, а также образцы видео или презентаций оборудования. Задать уточняющие вопросы, если чтото остается непонятным например, какие таблетки подходит оборудование, допустимый объем загрузки.
Обсуждение с руководством и принятие решения. Обсудить полученную информацию с руководством предприятия и выбрать наиболее подходящего поставщика, основываясь на требованиях к оборудованию и цене. Убедиться, что выбранное оборудование соответствует срокам и бюджетным ограничениям.
Подготовка и подписание договора. Принять окончательное решение о поставке и подписать договор с выбранным поставщиком. Важно, чтобы договор содержал все условия по поставке, обслуживанию и гарантии, а также описывал сроки доставки и установки оборудования.
Решение проблем с визой и логистикой если необходимо. Если оборудование приходит из-за рубежа и необходимо присутствие для подписания договора, решить вопросы с визой или логистикой например, делегировать полномочия представителю. В случае проблем с поездкой или дистанционной коммуникацией, рассмотреть возможность заключения договора по электронной почте или через посредников.
Получение и установка оборудования. После подписания договора, ожидать поставку оборудования согласно согласованным срокам. При получении оборудования провести проверку его соответствия заявленным характеристикам. Организовать установку и наладку оборудования, провести обучение персонала, если это необходимо.
Тестирование и ввод в эксплуатацию. Провести тестирование оборудования на производстве, чтобы удостовериться в его работоспособности и соответствии всем требуемым стандартам. При необходимости внести корректировки в настройку оборудования.
Обратная связь с поставщиком. После ввода в эксплуатацию, предоставить обратную связь поставщику о работе оборудования, возможных проблемах или недостатках. Если требуется, получить сервисное обслуживание или дополнительную настройку оборудования.
Документирование и отчетность. Обновить документацию по оборудованию, включая инструкции, сертификаты и отчеты о тестировании. Вести учет всех действий, связанных с приобретением и установкой нового оборудования.