Дражировочный котел c системой распыления вещества оболочки «DK-30»
Диаметр дражировочного котла: 300 мм
Производительность: 2-3 кг/загрузка
Регулировка температуры нагрева котла
Рабочая температура: +80 градусов
Скорость вращения котла: 0-46 оборотов в минуту
Мощность двигателя: 0.37 кВт
Мощность фена: 40 Вт
Общая мощность машины: 1.5 кВт
Расход воздуха: 0,5 м3 в минуту
Габаритные размеры: 485мм х 585мм х 765мм
Вес: 65 кг
Вес с упаковкой: 75 кг

Корпус — полностью закрыт листами нержавеющей стали. Доступ к ротору и электрическому двигателю осуществляется через съемную заднюю крышку. От шкива двигателя, через ременную передачу, усилие передается на редуктор. К валу редуктора присоединен котел из нержавеющей стали . Котел снизу подогревается нагревательным элементом. В котел заводится патрубок с горячим воздухом. Нагреваемая поверхность котла позволяет поддерживать температуру сахарного сиропа и равномерно распределить оболочку по всей поверхности таблеток. Введение в таблетки вещества образующего оболочку осуществляется через строенную систему распыления. На корпусе котла закреплен блок управления с кнопками «Пуск» и «Стоп».  Несомненным преимуществом дражировочного котла  является небольшие габариты настольного устройства. Использование котла из нержавеющей стали позволит вам не волноваться о окислении рабочей поверхности. Конструкция котла выполнена из нержавеющей стали, что позволяет использовать моющие средства при ежедневной эксплуатации оборудования. Конструкция очень устойчивая.

Определение потребностей. Оцените текущее оборудование и определите необходимость в замене или обновлении. Сформулируйте требования к новому оборудованию тип, производительность, материал, функциональность.
Исследование рынка. Изучите доступные на рынке технологии и оборудование, соответствующее стандартам GMP. Определите основных производителей и поставщиков оборудования.
Посещение выставок. Посетите международные выставки, посвященные фармацевтическому оборудованию. Соберите информацию о различных моделях и производителях, общайтесь с представителями компаний.
Предварительный анализ. Сравните предложения различных производителей по критериям, важным для вашего производства цена, качество, сроки поставки. Составьте список потенциальных поставщиков.
Обсуждение с руководством. Презентуйте собранную информацию и обоснуйте выбор оборудования руководству для получения согласования на дальнейшие действия.
Уточнение деталей. Свяжитесь с представителями компаний производителей для уточнения характеристик и возможности поставки. Запросите каталоги, спецификации и условия поставки.
Оценка предложений. Получите и оцените предложения от различных компаний. Обсудите с командой возможные риски и преимущества каждого варианта.
Согласование и закупка. Выберите наиболее подходящее оборудование и согласуйте его с руководством. Подготовьте и подпишите договор на поставку, указав все условия.
Контроль выполнения договора. Следите за сроками поставки и выполнением условий договора. Убедитесь в качестве и соответствии оборудования вашим требованиям при его получении.
Установка и тестирование. Организуйте установку оборудования. Проведите тестирование для проверки его функциональности и соответствия заявленным характеристикам.
Обучение персонала. Обучите сотрудников правильному использованию нового оборудования. Обсудите правила эксплуатации и технического обслуживания.
Оценка результатов. После внедрения нового оборудования проведите анализ его работы. Соберите отзывы от персонала и внесите необходимые корректировки в процессы.