Роторный таблеточный пресс модель «NP-15»
Количество пресс-инструмента: 15 пар
Основное прессование: 150КН (15000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 50 мм
Глубина засыпки порошка в матрицу: 53 мм
Максимальная высота таблеток: 21 мм
Тип пресс инструмента: по специальному заказу
Регулируемая скорость ротора: 5-25 оборотов в минуту
Производительность: 4500-13500 таблеток в час
Эл.мотор: 11 кВт, 1440 оборотов/минута, 380V
Габаритные размеры: 2100×2160×1900мм
Вес: 2800 кг
Вес с упаковкой: 3050 кг

В комплекте идут:
1/ Вакуумный транспортер порошков «QV-01»
Максимальная производительность: 350 кг в час
Расход воздуха: 180 литров в минуту
Давление подаваемого воздуха: 0,6 мПа
Диаметр основания: 140 мм
Высота транспортера: 650 мм
Питание: 220V
Вес: 20 кг
Вес с упаковкой: 35 кг

2/ Фармацевтический пылесос
Объем воздух: 360 м3/ч
Мин. вакуум: 19500 Па
Общая мощность: 1,1 кВт
Габаритные размеры: 700x460x1030 мм
Вес: 82 кг

Автоматический можно использовать для производства серий таблеток больших диаметров до 50 мм а также с внутренним отверстием,  в качестве средства производства в таблетировании порошков. Роторный таблетпресс  максимально простого дизайна и конструкции, прост в работе. Модель NP-15 является автоматическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблеточный пресс предназначен для прессования таблеток из подготовленной таблеточной массы. Производительность регулируется , с максимальным показателем в 13500 таблеток за один час работы. Регулируется скорость прессования. Комплектуем  данный пресс пресс-формами : матриц различного диаметра (от 25 до 50 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления . Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Чётко сформулировать технические требования к оборудованию (например, производительность, тип таблеточного пресса, материалы изготовления). Определить цели приобретения (например, выпуск экспериментального продукта, анализ рентабельности).  Провести предварительный поиск производителей через интернет и профессиональные каталоги.
Составить список потенциальных поставщиков как из Европы, так и из других регионов. Отправить запросы выбранным производителям с описанием требований. Оценить ответы производителей по возможности поставки, срокам и соответствию техническим характеристикам.  Проверить репутацию компаний, изучить отзывы клиентов.
Оценить географические и политические ограничения. Рассмотреть варианты от производителей из других регионов, таких как Китай, оценить их предложения и сроки поставки. В случае затруднений при самостоятельном поиске обратиться к квалифицированным посредникам или специалистам в области фармацевтического оборудования. Выбрать посредника на основе установленных критериев: опыт, отзывы, доступность информации, условия поставки. Провести детальные консультации с выбранным посредником или специалистом. Определить наиболее подходящий тип оборудования (например, роторный таблеточный пресс) с учётом специфики производства. Сформировать и подписать договор с поставщиком оборудования, согласовав все условия поставки и установки. Контроль производства и доставки. Получать регулярные отчёты о статусе заказа. Организовать доставку оборудования в установленные сроки. Установка и настройка оборудования. Провести установку пресса на предприятии. Настроить оборудование согласно требованиям производства и протестировать его с используемым сырьём. Обучить сотрудников работе с новым оборудованием. Провести финальные тестирования и запустить производство. Анализировать эффективность работы нового оборудования. Собрать обратную связь от сотрудников и оценить соответствие ожиданиям.