Автоматическая машина фасовки таблеток и капсул «FF-02»
Типы: вибрационный
Количество бункеров: 2
Твердые желатиновые капсул: 00,0,1,2,3,4,5
Диаметры таблеток: 5-23 мм
Производительность: максимально 100 бутылок в минуту
Пропускная способность бутылки: ≥ 99%
Размеры бутылок: 15-500 мл
Питание: 220V, 50Гц,
Мощность: 1,1 кВт
Габаритные размеры: 2600мм х 1500мм х 1600мм
Вес: 360 кг
Вес с упаковкой: 450 кг

Двойная система вибрационных счетчиков и фасовщиков таблеток и твердых желатиновых капсул входит в состав автоматической линии по фасовке таблеток и желатиновых капсул в пластиковые флаконы с запайкой горловин флаконов алюминиевыми мембранами, укупоркой крышками, наклейкой самоклеящихся этикеток. Конструкция имеет волнообразные направляющие по которым таблетки или желатиновые капсулы, перемещаются в зону контроля оптическими датчиками, а затем в бутылки. Количество программируется в меню электронной панели управления. Группы таблеток или капсул ссыпаются в бутылки, которые подаются в зону наполнения по транспортерной ленте. Далее бутылки перемещаются к машине укупорки.

Оценить требования к оборудованию например, производительность не менее 2000 бутылок в час, автоматическое управление, соответствие стандартам GMP. Определить основные характеристики машины тип, размер бутылок, необходимая точность дозирования. Начать поиск производителей и поставщиков автоматических машин для фасовки капсул, используя интернет, отраслевые выставки, контакты в фармацевтической отрасли. Составить список потенциальных компаний поставщиков с учетом их репутации, опыта на рынке, наличия сертификатов и соответствия стандартам.
Связаться с компаниями и получить подробную информацию о предложениях: характеристиках оборудования, сроках поставки, цене, условиях гарантии. Убедиться в наличии документации на оборудование технический паспорт, инструкции, сертификаты качества. Провести телефонные или видеоконференции с менеджерами поставщиков. Оценить их знания, умение слушать и правильно задавать вопросы, интерес к потребностям бизнеса. Обратить внимание на готовность предоставить необходимые данные о производительности, сроках поставки и технических характеристиках. Уточнить условия доставки, таможенного оформления, монтажа и обучения персонала. Оценить возможные сроки задержки на всех этапах поставки и монтажа. Убедиться, что поставщик предоставляет технические паспорта, инструкции и другие важные документы. Проанализировать несколько предложений и выбрать наиболее подходящее по характеристикам и условиям.
Убедиться, что цена соответствует качеству и условиям поставки. Обратить внимание на гарантию, сроки службы оборудования, возможности послепродажного обслуживания. После выбора поставщика подписать договор, в котором оговариваются все условия поставки, монтажа и обучения. Убедиться, что в договоре указаны точные сроки поставки, стоимость оборудования и дополнительных услуг. Подготовить необходимые материалы для тестирования оборудования например, пластиковые бутылки, капсулы для фасовки. Убедиться в том, что все документы и инструкции по эксплуатации отправлены заранее для ознакомления. После получения оборудования провести его установку и подключение. Протестировать машину, убедившись в ее работоспособности, точности дозирования и соответствии заявленным характеристикам. Если необходимо, провести корректировку настроек оборудования. Организовать обучение сотрудников, которые будут работать с машиной. Убедиться, что они знакомы с техническими характеристиками, инструкциями и безопасными методами работы. Следить за работой машины в процессе эксплуатации, контролировать ее производительность и точность дозирования. При возникновении сбоев или проблем обращаться к поставщику для консультаций и, если нужно, технической поддержки. Через определенное время оценить эффективность работы машины, соответствие ожидаемой производительности, отсутствие сбоев в процессе работы. Оформить отзыв или рекомендацию для будущих закупок в случае положительного опыта.