Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия «GB-05»
Диаметр барабана: 520/560/600 мм
Объем барабана: 6,5/12/21,7 л
Производительность: 3/5/10 кг
Мощность: 0.55 кВт
Скорость нанесения покрытия: 2-16 об/мин
Мощность вентилятора: 0.75 кВт
Мощность электрического нагрева: 6 кВт
Мощность вентилятора с принудительной тягой: 1,5 кВт
Количество пистолетов-распылителей: 1
Мощность перистальтического насоса: 0,18 кВт
Фильтр приточного воздуха: F9
Фильтр вытяжного воздуха: F8
Габаритные размеры: 1420×1350×1980 мм
Вес: 800 кг

Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия соответствует требованиям GMP и американскому стандарту FDA.  В комплекте поставки стойка из нержавеющей стали и 3 дражировочных барабана разных размеров, для установки в котел. Широко применяется в фармацевтике, а также в пищевой промышленности, являясь идеальным оборудованием для покрытия таблеток, пилюль, конфет, шоколада жидким пленочным покрытием, органическим или сахарным покрытием. Основной корпус изготовлен из импортной нержавеющий стали, оснащен защищенным от взрыва двигателем и частотным преобразователем, устройством очистки, компьютерной системой управления, функцией программного управления и сенсорным экранным устройством отображения. В котел заводится патрубок с горячим воздухом. Нагреваемая поверхность котла позволяет поддерживать температуру сахарного сиропа и равномерно распределить оболочку по всей поверхности таблеток. Введение в таблетки вещества образующего оболочку осуществляется через строенную систему распыления. Использование котла из нержавеющей стали позволит вам не волноваться о окислении рабочей поверхности. Конструкция котла выполнена из нержавеющей стали 316Д, что позволяет использовать моющие средства при ежедневной эксплуатации оборудования.

Определение потребностей: составить перечень необходимого оборудования, учитывая требования производства (например, дражировочную машину для фармацевтической продукции). Поиск поставщиков: исследовать рынок, обратиться к различным поставщикам через интернет, форумы и консультации с коллегами и оценить производственные компании по времени на выполнение заказа, наличию нужных моделей и качеству обслуживания. Анализ предложений: сравнить предложения по цене, качеству, срокам доставки, а также уровень обслуживания, наличие инструкций, видеоматериалов, готовность к сервисному обслуживанию. Обращение к специалистам: при возникновении сложностей обратиться к профессионалу, имеющему опыт в подборе и поставке фармацевтического оборудования. Оценка надежности и качества поставщика: проверить репутацию компании, изучить сайт, отзывы, количество лет на рынке. Оценить профессионализм менеджеров, их готовность к сотрудничеству и компетентность. Подбор и согласование оборудования: обсудить детали и особенности оборудования с менеджером, получить дополнительные материалы чертежи, паспорта, видеоматериалы. Заключение договора: после оценки и согласования всех условий, заключить договор поставки оборудования. Доставка и установка: принять и проверить оборудование на соответствие договору, организовать его установку и наладку. Оценка результата: оценить качество оборудования, функциональность и эффективность на производстве. Поддержка и дальнейшее сотрудничество: при необходимости обращаться к поставщику для поддержки и консультаций по эксплуатации оборудования. Использование опыта в будущем: использовать опыт работы с профессионалом для будущих закупок и решения производственных задач.