Блистерная машина для порционных продуктов «NM-25»
Частота штамповки: 6-60 раз в мин
Производительность: 9600-12000 блистеров в час
Максимальная площадь блистера : 250 x 110 мм, глубина ячейки 10 мм
Длина хода: 20-120 мм (может быть разработана согласно требованиям пользователя)
Стандартный размер блистера: 80 x 57 мм (может быть разработан согласно требованиям пользователя)
Подача воздуха: 0,4-0,8 Мпа
Общая мощность: 380V/220V, 50Гц, 6 кВт
Мощность главного двигателя: 1,5 кВт
ПВХ жесткие пластины: 0,15- 0,5 мм,  ширина рулона 260 мм
PTP алюминиевая фольга: 0,02- 0,035 мм, ширина рулона 260 мм
Диалитическая бумага: 50-100 гр/м2 , ширина рулона 260 мм
Охлаждение пресс-формы: водопроводная вода или оборотная вода
Размер с упаковкой: 3300×710×1600 мм
Вес с упаковкой: 1600 кг

Все части оборудования обеспечивают высокую точность и хорошую взаимозаменяемость. Формовочное, герметизирующее, режущее устройства могут быть свободно настроены на два трека, в треугольной или плоской последовательности. Они обладают повышенной прочностью и небольшими габаритами, экономящими пространство. Редуктор адаптируется к параллельным осям конического зубчатого колеса (с двигателем как единое целое), чтобы избежать ослабления и скольжения между цепью или ремнем в процессе работы. Длина хода может быть свободно настроена, для более широкого применения, простоты в эксплуатации и стабильной работы. Пресс-форма располагается с помощью шипа, что обеспечивает легкость и точность замены пресс-форм. Любые размеры изделий и любые формы полос путем изменения форм на одной машине, также можно фасовать жидкости, если оснастить машину соответствующим устройством подачи. Это многоцелевая машина. Адаптированный вверх и вниз ячеистый вогнуто-выпуклый сопряженный шаблон, многоступенчатый пневматический цилиндр, двойное термическое сваривание. Качественная герметизация. PLC процессор, температурный модуль, человеко-машинный интерфейс, может быть оснащена фото элементным регистратором, серво привод, защитная крышка безопасности для удовлетворения потребительского спроса.

Анализ потребности:
Определите требования к оборудованию (тип упаковки, производительность, материалы, условия эксплуатации).
Убедитесь, что существующее оборудование не соответствует этим требованиям.
Выбор поставщиков:

Начните с исследования производителей, как отечественных, так и зарубежных.
Оцените репутацию компаний, их опыт на рынке и наличие необходимого оборудования.
Свяжитесь с несколькими поставщиками для получения предварительных предложений.
Консультации с экспертами:

Проконсультируйтесь с профессиональными посредниками, которые могут предложить решения на основе вашего запроса.
Оцените уровень консультации, задавая конкретные вопросы о сроках, стоимости и условиях поставки.
Оценка предложений:

Сравните предложения от разных поставщиков, обращая внимание на стоимость, условия поставки, поддержку и гарантию.
Оцените готовность компании предоставить всю необходимую документацию (технические паспорта, инструкции, чертежи).
Выбор оптимального поставщика:

На основе консультаций выберите поставщика, который предлагает наилучшее сочетание качества, стоимости и сервиса.
Заключите договор с надежной компанией и согласуйте все детали поставки.
Монтаж и эксплуатация:

Произведите монтаж оборудования, следуя инструкции и рекомендациям производителя.
Обеспечьте своевременное техническое обслуживание и поддержку.
Оценка эффективности:

Оцените производительность и качество работы оборудования в процессе эксплуатации.
В случае необходимости, обратитесь к поставщику для решения возникших проблем.
Долгосрочное сотрудничество:

Если оборудование оправдало ваши ожидания, рассмотрите возможность дальнейшего сотрудничества для закупки дополнительного оборудования.