Миксер для порошков пьяная бочка «3D-200»
Тип: пьяная бочка
Объем бочки: 200 литров
Макс. Объем загрузки: 140 литров
Объем загрузки: 4.95 м3
Макс. Вес загрузки: 100 кг
Скорость приводного вала: 8-15 об/мин
Мощность двигателя: 2.2 кВт
Габаритные размеры: 1450х2000х1550 мм
Общий вес: 900 кг
Вес с упаковкой: 1100 кг

Миксер изготовлен из нержавеющей стали. Смеситель пьяная бочка 3D не имеет слепых зон в цилиндрах с высокой скоростью, и с минимальным временем смешивания. Корпус, внутренние и наружные стенки из полированной нержавеющей стали, имеют элегантный внешний вид. Загрузка и выгрузка порошка может быть сделана либо в ручном режиме или с помощью вакуумного транспортера. Для выгрузки порошка существуют  быстросъемные клапаны. Этот смеситель применяется для смешивания порошкообразных материалов в фармацевтической и других отраслях промышленности. От электрического двигателя вал приводиться в движение. Наилучшее промышленное устройство для смешивания сухих сыпучих порошков.

Анализ потребностей:
Определите конкретные требования к новому оборудованию тип, производительность, спецификации.
Оцените текущие проблемы с существующим оборудованием.
Исследование рынка:
Проанализируйте текущие тенденции и новшества в области фармацевтического оборудования.
Посетите выставки и конференции, чтобы ознакомиться с новыми предложениями и собрать информацию о производителях.
Сбор информации о производителях:
Составьте список потенциальных поставщиков и производителей оборудования.
Изучите репутацию компаний, отзывы клиентов, опыт работы на рынке.
Контакт с производителями:
Свяжитесь с выбранными производителями для получения информации о доступных моделях и их характеристиках.
Уточните возможность индивидуальной настройки оборудования под ваши нужды.
Оценка предложений:
Сравните полученные предложения по критериям: цена, условия поставки, качество, срок изготовления.
Оцените, насколько предложения соответствуют вашим требованиям.
Проведение консультаций:
Обсудите предложения с командой инженерами, технологами для получения их мнения и рекомендаций.
Если возможно, проведите встречи или видеозвонки с менеджерами компаний для более глубокого обсуждения.
Выбор поставщика:
Выберите поставщика на основе собранной информации и анализа предложений.
Убедитесь, что у выбранного поставщика есть опыт работы в фармацевтической отрасли.
Заключение договора:
Подготовьте и подпишите договор, четко прописывая все условия поставки, гарантии и технические характеристики оборудования.
Убедитесь, что в договоре указаны сроки поставки и ответственность сторон.
Подготовка к установке:
Организуйте место для установки нового оборудования, учитывая требования к пространству и безопасности.
Подготовьте команду для обучения работе с новым оборудованием.
Контроль поставки:
Следите за процессом производства и доставки оборудования.
Убедитесь, что оборудование доставлено в оговоренные сроки и в полном объеме.
Тестирование и настройка:
Проведите тестирование оборудования после установки.
Убедитесь, что все функции работают корректно и оборудование соответствует заявленным характеристикам.
Обучение персонала:
Проведите обучение сотрудников по эксплуатации нового оборудования.
Обеспечьте доступ к технической документации и инструкциям.
Обратная связь:
После ввода в эксплуатацию, соберите отзывы от сотрудников о работе нового оборудования.
При необходимости, обратитесь к поставщику для решения возникших вопросов или проблем.
Мониторинг и обслуживание:
Установите график регулярного технического обслуживания оборудования.
Следите за производительностью и качеством работы, чтобы оперативно решать возникающие проблемы.