Гранулятор с псевдосжиженным слоем «CJM-500F»
Производительность: 350-550 кг/партия
Контейнер:
Диаметр: 1800 мм
Объем: 1480 л
Пар:
Потребление: 450 кг/час
Давление: 0,4-0,6 МПа
Сжатый воздух:
Потребление: 2,6 кг/час
Давление: 0,4-0,6 МПа
Мощность вытяжного вентилятора: 45/55 KW
Рабочая температура: Регулируется от температуры в помещении до 120℃
Влажность: ≥2 %
Сбор сырья: ≥95 %
Уровень шума: ≤70 дБ (Вытяжной вентилятор отдельно)
Мощность электрического нагрева: 120 KW
Размер с упаковкой: 1870×1800×5080 мм
Вес: 2300 кг
Вес с упаковкой: 2600 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору гранулятора с псевдосжиженным слоем CJM-500F.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Гранулятор с псевдосжиженным слоем может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Определение потребностей:
Сформулировать требования к оборудованию тип, функции, производительность.
Установить бюджет на закупку.
Исследование рынка:
Провести анализ рынка фармацевтического оборудования.
Составить список потенциальных производителей и поставщиков.
Составление спецификаций:
Подготовить технические спецификации для необходимого оборудования например, параметры грануляции, сушки и автоматизации.
Убедиться, что спецификации соответствуют требованиям GMP.
Контакт с производителями:
Связаться с выбранными производителями и запросить информацию о наличии и характеристиках оборудования.
Оценить уровень их сервиса гарантия, поддержка, инструкции, установка.
Анализ предложений:
Получить и проанализировать предложения от нескольких поставщиков.
Оценить время поставки, стоимость, условия гарантии и обслуживания.
Проверка надежности:
Изучить отзывы о производителях и их оборудовании например, на специализированных форумах и сайтах.
Обратиться за рекомендациями к другим специалистам в отрасли.
Обсуждение с командой:
Обсудить полученные предложения с командой технологами, инженерами, руководством.
Согласовать финальный выбор оборудования.
Заключение договора:
Подготовить и подписать договор на поставку оборудования.
Убедиться, что в договоре прописаны все условия, включая сроки поставки, гарантию и техническую поддержку.
Подготовка к установке:
Организовать место для установки нового оборудования.
Подготовить сотрудников к обучению работе с новым оборудованием.
Приемка оборудования:
При получении оборудования провести его проверку на соответствие заявленным характеристикам.
Убедиться в наличии всей необходимой документации и инструкций.
Установка и наладка:
Организовать установку и настройку оборудования с участием специалистов производителя.
Провести тестирование оборудования для проверки его работоспособности.
Обучение персонала:
Обучить сотрудников работе с новым оборудованием.
Убедиться, что персонал понимает все аспекты эксплуатации и обслуживания.
Мониторинг работы оборудования:
Внедрить регулярный мониторинг работы оборудования для выявления возможных проблем и оптимизации производственного процесса.
Проводить плановое техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя.