Автоматическое оборудование для упаковки чайных пакетиков с ярлыком «XPM-2»
Измерение: Объемный метод
Диапазон наполнения: примерно 1,5~5 гр резаного чая
Размер пакета: 60~75 мм x 55~70 мм
Размер ярлыка: ширина 28 × длина 23~28 мм
Скорость упаковки: 30~60 пак/мин
Мощность: 220V, 50HZ, 1,6KW
Габариты: 900×950×1800 мм
Размер с упаковкой: 900×1000×1900 мм
Вес: 400 кг
Вес с упаковкой: 500 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору автоматического оборудования для упаковки чайных пакетиков с ярлыком XPM-2.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Автоматическое оборудование для упаковки чайных пакетиков с ярлыком может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей предприятия:
Определите ключевые требования к оборудованию например, производительность, тип упаковки, автоматизация процесса.
Учитывайте специфику продукции фито чай в гранулах, требования к упаковке фильтрбумага, а также соблюдение фармацевтических стандартов гигиенические, температурные и влажностные условия.
Прогнозируйте потенциальное расширение производственных мощностей, чтобы оборудование могло расти вместе с объемами производства.
Поиск и отбор производителей:
Проведите предварительный поиск поставщиков оборудования через интернет.
Оцените производителей по следующим критериям:
Наличие опыта в производстве аналогичного оборудования.
Репутация и отзывы других клиентов.
Возможность предоставления оборудования, которое соответствует всем требованиям.
Условия поставки и гарантийные обязательства.
Связь с производителями:
Свяжитесь с потенциальными поставщиками, отправьте запросы с подробным описанием ваших требований тип упаковки, размеры пакетиков, производительность, материал упаковки и т.д..
Ожидайте ответы от производителей, уточните детали, а также условия поставки и сервисного обслуживания.
Убедитесь, что выбранный поставщик сможет предоставить не только оборудование, но и услуги по наладке и обучению персонала.
Оценка предложений:
Изучите полученные ответы от поставщиков, оцените их предложения по следующим критериям:
Стоимость оборудования.
Возможность тестирования оборудования на ваших материалах.
Условия доставки и сроки изготовления.
Наличие технической и сервисной поддержки.
Если возможно, попросите демонстрацию работы оборудования на аналогичных материалах.
Выбор профессионала для консультации:
Если выбор между поставщиками не очевиден, обратитесь к независимым специалистам или консультантам, которые могут предоставить объективную информацию о возможных рисках и преимуществах каждого предложения.
Выберите опытного консультанта, который поможет вам протестировать оборудование и подтвердить его соответствие всем требованиям.
Заключение договора с поставщиком:
После окончательного выбора поставщика и оборудования заключите договор, в котором должны быть четко прописаны:
Цена и условия поставки.
Сроки изготовления и доставки.
Условия тестирования и наладки оборудования.
Права и обязанности сторон.
Условия гарантийного обслуживания и постгарантийного сервиса.
Процесс установки и наладки оборудования:
После получения оборудования обеспечьте его доставку и установку в соответствии с договором.
Проведите наладку оборудования: настройте параметры работы, протестируйте на ваших материалах.
Убедитесь в корректной работе всех узлов машины: подача пакетиков, сварка швов, обрезка и упаковка.
Обучение сотрудников:
Организуйте обучение работников по работе с новым оборудованием.
Проведите инструктаж по соблюдению всех гигиенических и фармацевтических стандартов.
Осуществите тренировку на реальных материалах для отработки всех процессов.
Контроль качества и запуск в производство:
Проведите первый этап тестирования работы оборудования, включая контроль за качеством упаковки и дозировки.
На основании тестирования откорректируйте параметры работы машины, если это необходимо.
После успешной настройки и тестирования приступайте к массовому производству.
Мониторинг работы оборудования:
В течение первых месяцев работы оборудования внимательно следите за его производительностью и качеством упаковки.
Убедитесь, что оборудование работает в соответствии с ожидаемыми стандартами, и оперативно решайте возникающие проблемы.
Периодически проверяйте необходимость в техническом обслуживании и обновлениях.
Оценка результата и корректировка процесса:
Проанализируйте эффективность работы оборудования через 36 месяцев после его запуска.
Оцените производительность, затраты и возможные улучшения в упаковочном процессе.
При необходимости примите решение о модернизации оборудования или расширении производственных мощностей.