Автоматическая капсуло-наполняющая машина «LTM-20»
Количество выходных отверстий: 23
Производительность: 192,000 капсул/час
Вакуум: 110 м3/час — 0,08~0,04 МПа
Размер капсул: 00-5
Процентное заполнение:≥ 99,9%
Погрешность заполнения: < ± 3
Уровень шума в режиме ожидания: <73 дБ (A)
Мощность: 380V, 50 Hz, 10 KW
Габариты: 1420x1180x2150 мм
Размер упаковки: 8 м3
Размер с упаковкой: 1420x1180x2150 мм
Вес: 3000 кг
Вес с упаковкой: 3300 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору автоматической капсуло-наполняющей машины LTM-20.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Автоматическая капсуло-наполняющая машина может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Определение потребности:
Провести анализ рынка и определить потребность в автоматическом оборудовании для производства конкретного лекарственного препарата например, обезболивающего в желатиновых капсулах.
Консультироваться с профессионалами в области фармацевтики для получения рекомендаций по необходимому оборудованию.
Составление списка оборудования:
На основе консультаций составить перечень необходимого оборудования, включая требования к производительности и качеству.
Исследование производителей:
Провести исследование и составить список потенциальных производителей оборудования, включая как местные, так и международные компании.
Оценить репутацию и отзывы о каждом производителе.
Запрос коммерческих предложений:
Отправить запросы на получение коммерческих предложений нескольким выбранным производителям.
Указать в запросах все технические требования и условия поставки.
Анализ полученных предложений:
Получить и проанализировать ответы от производителей.
Сравнить предложения по цене, качеству, условиям поставки и сервисному обслуживанию.
Проверка производственной возможности:
При необходимости, запросить дополнительные консультации у специалистов для проверки производственных возможностей оборудования и его совместимости с технологией производства.
Выбор поставщика:
На основании анализа выбрать наиболее подходящего поставщика оборудования, учитывая как качество, так и условия сотрудничества.
Заключение договора:
Провести переговоры и заключить договор на поставку оборудования с выбранным производителем, уточнив все условия поставки и гарантийного обслуживания.
Организация доставки и таможенного оформления:
Организовать доставку оборудования в соответствии с условиями договора.
Обеспечить соблюдение всех необходимых процедур таможенного оформления если требуется.
Установка и наладка оборудования:
После получения оборудования организовать его установку и наладку.
Обучить сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием.
Контроль качества:
После запуска оборудования, обеспечить контроль качества производимой продукции и соответствие установленным стандартам.
Обратная связь:
Поддерживать связь с поставщиком для получения консультаций и поддержки в процессе эксплуатации оборудования.
Собрать отзывы сотрудников о работе с новым оборудованием и при необходимости внести улучшения в процессы.