Полученные гранулы затем смешивают с тонкоизмельченными лекарственными веществами и, если необходимо, со вспомогательными веществами, не введенными в состав суспензии; распыление растворов или суспензий, состоящих из лекарственных и вспомогательных веществ. При необходимости получения гранул из жидких исходных веществ (грануляция распылением) частицы в псевдоожиженном слое не подвергаются агломерации, а покрываются слоями вновь и вновь до тех пор, пока не получится зерно желаемой величин (структура «луковицы»). Грануляция распылением в псевдоожиженном слое представляет собой высыхание жидкостей (растворов, суспензий, расплавов) при одновременном формировании гранул.  Центры кристаллизации для гранул могут быть созданы заранее (привнесенные зародыши) или образуются в псевдоожиженном слое во время истирания и разрушения (центры кристаллизации, являющиеся затравкой из кристаллизуемого материала).

Распыленная жидкость покрывает центры кристаллизации с последующим высушиванием. По сравнению с агломератами гранулы, полученные распылением, плотнее и прочнее. Современное оборудование для проведения процесса грануляции и сушки распылением разработала фирма Glatt. В такой установке исходный материал в жидкой форме подвергается сушке при одновременном формировании гранул. Установка AGT 2700 Glatt имеет круглое вихревое днище. Весь псевдоожиженный слой постоянно перемешивается. Скорость подачи газа в установке высокая, что позволяет гранулировать также и клейкие материалы. Образующаяся пыль осаждается на внешних фильтрах и возвращается в технологический процесс. Выгрузка продукта осуществляется в середине технологического отделения через разгрузочную трубу. Все зоны рабочей камеры равноудалены от выпуска, а образующиеся комки своевременно удаляются.

Определение потребности в оборудовании
Оценить текущую потребность в замене или обновлении оборудования.
Определить тип оборудования, например, автоматическая упаковочная линия для конкретной продукции например, пенициллиновые флаконы.
Установить основные критерии выбора: производительность, материалы, автоматизация, надежность, требования к сертификации.
Сбор информации о рынке оборудования
Изучить существующие варианты на рынке: провести анализ производителей и поставщиков оборудования, в том числе зарубежных и отечественных.
Подготовить список ключевых требований к оборудованию например, автоматическое управление, материалы, производительность.
Выделить критерии для оценки поставщиков опыт на рынке, отзывы, наличие сертификатов и гарантий.
Связь с производителями и поставщиками
Связаться с производителями и поставщиками оборудования, запросить предложения по техническим характеристикам и стоимости.
Выяснить условия поставки: сроки доставки, таможенное оформление, монтаж, обучение персонала и техническая поддержка.
Оценить профессионализм менеджеров, убедиться, что поставщик понимает специфику задачи.
Отбор потенциальных поставщиков
Оценить предложения от производителей и выбрать тех, кто максимально соответствует заданным критериям.
Провести сравнительный анализ предложений: сроки поставки, условия монтажа, постгарантийное обслуживание, дополнительные услуги видео тестирования, документация.
Проверка и тестирование оборудования
Запросить тестирование оборудования с использованием образцов флаконов и упаковочных материалов, если это возможно.
Провести согласование с руководством по поводу выбранного поставщика и модели оборудования.
Заключение договора
Оформить договор с поставщиком, оговорить все условия: сроки поставки, гарантии, обучение персонала, наличие технической документации и чертежей.
Получить гарантии и технический паспорт на оборудование.
Поставка и монтаж оборудования
Организовать прием оборудования, его монтаж и подключение на производственной площадке.
Провести первичное тестирование оборудования на месте, при необходимости наладить настройки.
Обучение персонала
Обеспечить обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием.
Привлечь поставщика для проведения инструктажа и разъяснения функционала оборудования.
Анализ и контроль работы оборудования
В течение первых недель работы оборудования отслеживать его производительность и надежность.
Оценить эффективность работы оборудования и его соответствие техническим характеристикам, прописанным в договоре.
Планирование на будущее
На основе полученного опыта составить список надежных поставщиков и консультантов для дальнейшей модернизации и закупок.
Оценить необходимость последующих консультаций и возможной закупки другого оборудования для дальнейшего улучшения производственного процесса.