Мини блистерная машинка «ITA-011»
Оборудование позволяет запечатывать блистеры стандартных форм.
Используемые формы требуется предварительно заказать прислав дизайн.
Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и алюминия.
Снабжена электронным терморегулятором, который автоматически регулирует температуру фольги.
Позволяет вручную регулировать степень теплоты фазовой сварки в зависимости от используемой толщины материала.
Напряжение пользования: 220V, 50-60 Гц
Напряжение пользования: 24В AC
Потребляемая мощность: 300 Вт
Максимальная производительность
Блистерная упаковка:
1 блистер — 20 таблеток
1 блистер — 15 капсул
Производительность скорость: 2 блистера в минуту
Габаритные размеры: 480мм х 450мм х 550мм
Вес нетто: 30 кг
Вес с упаковкой: 40 кг

Заготовки блистеров можно приобрести у нас.
Подробная инструкция по эксплуатации на итальянском и английском языках.

Полуавтоматическая блистерная машина для установки на столе. Перед использованием клиент может заказать у нас алюминиевую матрицу по своему дизайну, и получить заготовки пустых блистеров. Вручную необходимо поместить заготовки блистеров в алюминиевую форму, заполнить таблетками или капсулами все ячейки с помощью механического приспособления, которое распределяет таблетки или капсулы по ячейкам и накрыть алюминиевой фольгой сверху. Переместить алюминиевую форму внутрь, включить регулятор температуры и установить нужную температуру нагрева, затем рычагом вручную прижать фольгу к ПВХ. После паузы необходимо извлечь алюминиевую форму и достать готовый блистер.

Анализ потребностей и технических требований
Определите задачи, которые должно выполнять оборудование, включая производительность, типы упаковки блистер, форматы капсул и таблеток.
Составьте требования к материалам например, нержавеющая сталь, ЖКИ экран, условиям эксплуатации и обязательным характеристикам например, автоматическое управление, защита от внешних факторов.
Оценка существующего оборудования
Проведите анализ состояния текущего оборудования, выявите морально и технически устаревшие элементы.
Определите приоритетные единицы для замены на основе текущей производительности и частоты поломок.
Поиск поставщиков и оценка вариантов
Составьте список потенциальных поставщиков оборудования, основываясь на их опыте в поставках фармацевтического оборудования и репутации на рынке.
Свяжитесь с каждым поставщиком для получения информации о продукции, условия поставки, возможность кастомизации и сроках изготовления.
Рассмотрите компании, обеспечивающие полное сопровождение: доставка, таможенное оформление, монтаж, предоставление документации.
Оценка предложений и консультация с профессионалами
Соберите и сравните полученные предложения, включая стоимость, сроки поставки и наличие послепродажной поддержки.
При необходимости проконсультируйтесь с профессионалами в области фармацевтического оборудования для получения рекомендаций.
При отсутствии подходящих предложений среди прямых производителей, рассмотрите варианты через проверенных посредников с подтвержденным опытом работы.
Проведение тестирования и согласование с руководством
Запросите тестирование оборудования или демонстрацию работы на видео, если оно уже готово для поставки.
Уточните технические характеристики, согласуйте выбранный вариант с руководством предприятия, особенно в части затрат и потенциальной выгоды от нового оборудования.
Заключение договора
Убедитесь в наличии всех необходимых документов: технический паспорт оборудования, чертежи, инструкции по эксплуатации.
Согласуйте условия гарантии, возможность технической поддержки и сроки поставки.
Заключите договор, включающий требования к качеству оборудования и сроки выполнения работ.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
По прибытии оборудования проведите его установку и настройку совместно с техническими специалистами.
Протестируйте оборудование с использованием производственных материалов ПВХпленка, алюминиевая фольга, таблетки, капсулы.
Убедитесь в соответствии производительности и других заявленных характеристик.
Обучение сотрудников и документирование
Проведите обучение сотрудников, которые будут работать с новым оборудованием, включая ознакомление с управлением через ЖКИ экран.
Обеспечьте наличие полной документации по эксплуатации и техническому обслуживанию для упрощения дальнейшей работы.
Оценка результатов и постоянный мониторинг
Периодически оценивайте работу оборудования в рамках производственного процесса.
Фиксируйте данные о производительности, а также возможные проблемы или потребности в ремонте для анализа эффективности новой техники.