Роторный таблеточный пресс модель «RZK-25»
Количество пресс-инструмента: 25 пар
Основное прессование: 120КН (12000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 25 мм
Глубина засыпки порошка в матрицу: 25 мм
Максимальная высота таблеток: 14-15 мм
Регулируемая скорость ротора: 20 оборотов в минуту
Производительность: 60000 таблеток в час
Эл.мотор: 4 кВт, 980 оборотов/минута, 380V
Габаритные размеры: 1200мм х 1200мм х 1800мм
Вес: 2600 кг
Вес с упаковкой: 3000 кг

Высокоскоростной роторный таблеточный пресс для производства таблеток соли . Модель RZK-25 является автоматическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблеточный пресс предназначен для прессования таблеток из соли. Производительность регулируется, с максимальным показателем в 60000 таблеток за 1 час. Эта модель роторного пресса принимает полностью закрытое отделение в изолированном отсеке. Обеспечена чистота готовых таблеток без создания перекрестного загрязнения с внешней стороны. Отсек сжатия полностью изготовлен из нержавеющей стали, в соответствии с требованием GMP, по производству лекарственных препаратов. Поверхность ротора из хромированной стали, чтобы избежать износа. Регулировка скорости вращения и производительность управляется преобразователем частоты. Двигатель соединен с пластиной, чтобы избежать вибрации и встряхивания при работе. Устройство защиты от перегрузки есть в машине, чтобы избежать повреждения от ударов и аппаратов, когда происходит перегрузка, машина останавливается автоматически. Редукторный привод машины принимает полностью закрытой масляных смазки с длительным сроком службы для предотвращения перекрестного загрязнения. Все контроллеры и устройства расположены отдельно от машины, для простоты в эксплуатации, машины серии имеют защитные для разбитых верхних пробойников. Регулируется скорость вращения ротора. Комплектуем данный пресс пресс-формами: матриц различного диаметра (от 12 до 25 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Определение требований. Сформулировать основные параметры, которые должен иметь таблеточный пресс, такие как производительность, тип таблеток, автоматизация и другие, учитывая специфику производства и сырья.
Исследование рынка. Провести анализ производителей таблеточных прессов, включая как зарубежных, так и местных производителей, и составить список потенциальных поставщиков оборудования.
Первые контакты. Отправить запросы на получение коммерческих предложений двум-трем выбранным компаниям по электронной почте или через форму на сайте, уточнив наличие нужных моделей и сроков поставки.
Оценка ответов. Анализировать полученные предложения по следующим критериям: условия поставки, гарантия и сервисное обслуживание, возможность тестирования оборудования на собственном сырье, профессионализм и отзывчивость менеджеров.
Дополнительные исследования. Исследовать отзывы о компаниях в интернете, на специализированных форумах и платформах, а также проверить репутацию и опыт работы компаний на рынке.
Обращение к специалистам. Если самостоятельный выбор не увенчался успехом, обратиться к профессиональным посредникам или консультантам с опытом в фармацевтическом оборудовании. Указать критерии выбора: опыт работы, положительные отзывы и условия сотрудничества.
Проведение переговоров. Общаться с представителями компаний, задавая уточняющие вопросы о возможностях, технических характеристиках и условиях поставки. Запросить документацию и видео/фото оборудования, если это возможно.
Сравнение предложений. Оценить и сравнить все полученные предложения, включая стоимость, сроки, условия доставки и послепродажного обслуживания.
Принятие решения. Обсудить с руководством компании финальные предложения и выбрать наиболее подходящий вариант, подготовив необходимые документы для заключения договора.
Заключение договора. Подписать контракт с поставщиком, в котором четко прописаны все условия: цена, сроки, гарантии и условия доставки.
Мониторинг процесса изготовления. Поддерживать связь с поставщиком, запрашивать регулярные отчеты о ходе производства оборудования и убедиться, что все требования и ожидания соблюдаются.
Установка и тестирование. После доставки оборудования организовать его установку и наладку. Провести тестирование на собственном сырье, чтобы убедиться в его работоспособности и соответствии заявленным характеристикам.
Обратная связь и оценка результатов. После ввода оборудования в эксплуатацию оценить его работу и предоставить обратную связь поставщику для возможного улучшения обслуживания в будущем.