Машина розлива и укупорки стеклянных флаконов «XL-20»
Количество насосов: 2 насоса
Максимальная производительность: 2400 флаконов в час
Применяемый флакон: флакон 20,50,100,200,250,300 мл
Стеклянный флакон или пластиковый флакон (по заказу от 10 до 50 мл)
Погрешность дозировки: 0-2%
Точность укупорки и завальцовки: ≥99%
Питание: 220V, 50Гц
Мощность: 1 кВт
Габаритные размеры: 1800мм х 1100мм х 1200мм
Вес: 450 кг
Вес с упаковкой: 520 кг

Вращающийся стол подает пустые пенициллиновые стеклянные флаконы поштучно на транспортерную ленту, которая перемещает флаконы к блоку розлива. Машина одновременно наполняет два флакона. Оптические датчики контролируют наличие флаконов. Если нет флакона — нет розлива. Из накопительных бункеров резиновые пробки и алюминиевые колпачки подаются на узлы укупорки, где пробками закупориваются флаконы, а алюминиевые колпачки одеваются сверху. Завальцовка колпачков происходит механическим способом, при помощи вращающихся головок. Готовые флаконы уводятся дополнительной транспортерной лентой. Машина представляет собой наполняющее устройство на конвейерной линии для орального раствора, которое применяется для наполнения, закупорки, обжатии стеклянных бутылок объемом 50-300 мл. Операция наполнения и уплотнения сочетается в этой машине с ее усовершенствованной конструкцией и компактной структурой. Машина имеет 2 точки розлива. Большое значение придается устойчивости флаконов. Для принятия решения о покупке данного оборудования рекомендуем отправить фотографии и размеры флаконов, пробок и алюминиевых колпачков.

Оценка потребностей
Определите конкретные требования для нового оборудования тип продукта, объемы, стандарты качества.
Составьте список необходимых характеристик например, производительность, тип упаковки, возможность работы с различными материалами.
Исследование рынка
Проведите предварительное исследование производителей и поставщиков оборудования.
Ознакомьтесь с отзывами о компаниях и их продуктах.
Участие в выставках
Запланируйте посещение профильных выставок, где можно увидеть оборудование в действии и обсудить с представителями производителей.
Сбор информации
Сделайте предварительный выбор из представленных на выставке вариантов.
Сбор контактной информации производителей для дальнейшего общения.
Консультации с экспертами
Обсудите свои потребности с инженерами или специалистами по оборудованию.
Получите советы по выбору оборудования, исходя из требований вашего производства.
Запрос предложений
Свяжитесь с выбранными производителями для получения коммерческих предложений.
Уточните детали, такие как цена, сроки поставки, гарантия и условия сервиса.
Сравнение предложений
Сравните предложения, учитывая все собранные данные цена, срок поставки, технические характеристики, репутация компании.
Проверка совместимости
Убедитесь, что выбранное оборудование соответствует требованиям GMP и совместимо с уже имеющимся на предприятии оборудованием.
Принятие решения
Презентуйте результаты анализа руководству для окончательного решения о покупке.
Получите согласование на выбор конкретного оборудования.
Заключение договора
Обсудите условия договора с выбранным поставщиком и убедитесь в их прозрачности.
Подпишите договор, уточнив все детали сроки поставки, условия гарантии и обслуживания.
Установка и настройка оборудования
Организуйте доставку и установку оборудования.
Проведите необходимые испытания для проверки его работы.
Обучение персонала
Обеспечьте обучение работников, которые будут использовать новое оборудование.
Проведите инструктаж по безопасному обращению и техническому обслуживанию.
Мониторинг работы оборудования
Наблюдайте за работой нового оборудования, фиксируя эффективность и возможные проблемы.
Внесите корректировки в процесс, если это необходимо.
Постоянное совершенствование
Оценивайте результаты работы и собирайте отзывы от сотрудников.
При необходимости планируйте обновления или улучшения в работе оборудования.